스탬핑 부품 ​​제조업체는 스탬핑 부품 ​​검사 도구의 작업 프로세스를 공개합니다.

스탬핑 부품 ​​제조업체는 스탬핑 부품 ​​검사 도구의 운영 프로세스를 공개합니다.　　

1. P.C.M 제품의 프로그램에 따라 검사 공정의 개략도를 그리고 검사 절차를 결정합니다.

　　 2. 제품을 본체 테스트 본체에 배치하기 전에 가장자리의 버를 제거해야 합니다. 주 시험체를 배치한 후 위치 결정 구멍 코어의 정확성을 먼저 확인해야 합니다.

　　3. 본체의 위치결정구멍 코어에 제품을 부드럽게 삽입한 후, 일련번호가 적힌 컴팩트를 본체에 차례로 고정한 후 제품을 눌러준다(제품은 본체의 표준패드로 지지된다) .

　　 4. 특수 플러그 게이지를 사용하여 제품의 각 구멍과 주 검사 본체의 해당 위치에 있는 구멍 슬리브에 삽입하고 각 구멍과 구멍 코어가 적격 범위 내에 있는지 확인하십시오.

　　 5. 특수 플러그 게이지를 사용하여 제품 모서리와 본체 검사체의 수직 사이즈 변동을 확인하고, 본체 측면의 매칭 인서트를 사용하여 본체 모서리의 사이즈 수평 변동을 확인합니다. 제품의 모양.

　　6. 전용 검사판을 이용하여 규정된 프로파일마다 제품의 깊이와 형상을 확인하고, 필러 게이지로 틈새를 확인하여 부위의 품질을 판단합니다.

　　 일곱. 곡면에 검사판을 사용하여 지정된 좌표 위치에서 제품 윗면과 검사판 아랫면 사이의 거리(지정 값)를 특수 플러그 게이지로 확인하여 단면의 품질을 결정합니다.