작거나 큰 크기 문제의 부품 스탬핑

스탬핑 부품의 일상 작업, 작거나 큰 펀칭 스케일, 아마도 표준을 넘어서 간청했을 것입니다) 그리고 펀치 스케일이 큰 상황에서는 볼록형 및 오목형 금형 설계 스케일을 고려하는 것 외에도 가공 정밀도 및 블랭킹 간격을 특히 고려하여 다음과 같은 여러 측면에서 관리를 고려했습니다. 1, 플래시의 시작을 차단할 때. 최첨단을 연구하고 블랭킹 간격이 합리적인지 확인하는 데주의를 기울이십시오. 스탬핑 부품의 불안정성으로 인해 구부러지는 경우. U 및 V 벤딩용 메인 바늘. 가이드를 굽히기 전에 부품을 스탬핑하는 문제를 처리합니다. 가이드는 굽힘 과정에서 중간 압력의 라이브 데이터를 굽힘 및 굽힘 과정에서 슬라이드 굽힘 과정에서 부품 스탬핑을 방지하는 것이 문제를 해결하는 핵심 포인트입니다. 플래시의 시작을 차단할 때. 최첨단을 연구하고 블랭킹 간격이 합리적인지 확인하는 데주의를 기울이십시오. 2, 절단 블레이드 마모, 프로파일 및 인장 응력 증가, 이중 스탬핑 공격, 왜곡이 증가하는 경향이 있습니다. 공격 방식, 펀치 크기가 작습니다. 분쇄 시 소성 변형 데이터 공격으로 인해 펀칭 규모가 커질 수 있습니다. 압력을 줄이면 펀칭 치수가 작아집니다. 3, 펀치 가장자리 끝 모양. 끝단 경사나 원호로서 블랭킹력, 염편 등을 재료로 사용하여 비방하므로 펀칭 스케일이 커집니다. 그리고 끝 평면을 펀치합니다( 캔트 또는 호 없음) 펀칭시 상대적으로 작을 수 있습니다. 세부 운영실천에서는 세부 제목 문제에 따라 세부적인 분석을 하고, 문제 해결을 위한 대책을 모색해야 한다.