스탬핑 가공 공장의 생산 과정에서 금속 원료가 파손될 때 버가 발생합니다. 파괴를 제어하는 방법으로 간격을 작게 만들 수 있습니다. 따라서 간격을 극도로 작게 만들면 펀치가 전진하고 전단이 진행되어 재료가 경화되어 자연스럽게 파단이 발생하게 됩니다. 그러나 간격이 작기 때문에 펀치와 다이가 만나기도 전에 부러지고 다시 전단 현상이 발생하게 됩니다. 이러한 상황은 2차 파단현상으로, 때로는 심각한 Burr의 원인이 되기도 한다. 좋은 생산품으로서 버(Burr)를 해결하려면 가공되는 소재와 판재의 두께를 고려해야 합니다. 재료를 펀칭하는 방법은 간격이 변하더라도 버(Burr) 없이 펀칭하는 것은 초기 단계의 펀치와 다이의 마모 상태와 관련이 있습니다. 그러므로 밀고 난 뒤 분리에 노력을 기울여야 하므로 양쪽이 다 밟혀야 한다. 눌러서 평평한 압착 방식을 형성합니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 스탬핑 가공 공장에 대한 집중, 100개 이상의 스탬핑 다이 세트의 월간 처리 능력, 일일 생산 능력 300만개, 품질을 엄격하게 관리하는 16가지 품질 검사 절차. 시간이 중요한 문제, 제품 정확성 문제, 대량 품질 문제를 신속하게 해결하세요. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
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