정밀 스탬핑 부품 ​​제조업체 및 금형 생산 경험을 수집할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 경험이 풍부한 정밀 스탬핑 부품 ​​제조업체의 경우 연속 모델은 비용 절감뿐만 아니라 고효율의 방법을 선택합니다. 정밀 스탬핑은 일반적으로 연속 금형 생산을 사용하여 고정밀 및 대량 제품입니다. 매우 편리합니다. 금형을 사용하면 어떤 문제가 발생할까요? 오늘은 젊은 작가의 이야기를 들어보겠습니다. 다음 세 가지 범주의 금형 생산 과정에서 흔히 발생하는 문제에 대해 정밀 스탬핑 다이 스프링 손실: 다이 스프링이 쉽게 손상되고 간과하기 쉬운 생산 문제인 경우가 많습니다. 다양한 정밀 스탬핑 다이 강도가 다르기 때문에 연속 다이 스프링에도 정기적인 유지 관리 및 교체가 필요합니다. 우리는 많은 동료들이 기본 유지 관리 없이 죽거나 교체하지 않고 심지어 손상되거나 크기 편차 문제를 확인하지 않고 죽는 것을 보았습니다. 해결하기 위해 봄으로 그의 오래된 것을 바꾼 후 이유를 알아내십시오. 따라서 다양한 제품, 다양한 장비 및 금형의 경우 스프링을 사용하는 것은 동일하지 않습니다. 정기적인 유지 관리가 없으면 불필요한 손실로 인해 금형 자체가 쉽게 파손될 수 있습니다. 둘째, 정밀 스탬핑 다이 펀치 마모가 빠릅니다. 펀치 빠른 마모는 일반적으로 1입니다. 작은 정밀 스탬핑 다이 클리어런스; 2. 볼록한 오목 다이는 중립에 좋지 않으며, 금형 및 금형 베이스 조립 정밀도가 충분하지 않아 성형 금형 방전이 발생합니다. 3. 무딘 바늘 과열을 형성하는 다이 스탬핑의 장기간 연속 생산을 통해 펀치로 인해 볼록한 금형 온도가 너무 높아 마모 속도가 빨라집니다. 4. 공작 기계 금형 정밀도가 높지 않아 금형에 무딘 바늘 경사가 생기고 펀치 및 다이가 손상됩니다. 5. 다이 연삭 방식이 부정확하여 금형 어닐링이 발생하고 마모가 더 빨라집니다. 세 번째, 중립 문제에 대한 정밀 스탬핑 다이에는 일반적으로 다음과 같은 질문이 있습니다. 1. 금형 자체의 설계와 정밀도는 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 2. 금형 펀치 가이드 부시 정밀도가 충분하지 않습니다. 3. 금형 설계 사이는 합리적이지 않습니다. 4. 금형을 장기간 사용한 후에는 중립적 결함이 발생합니다. 5. 중립 불량에 공작 기계 회전 금형 설치 시트 위아래로; 위 기사는 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 ​​가공에서 18년 동안 맞춤 제작된 것입니다. 재인쇄 시 출처를 표시해 주세요. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.