플러그 쉘 몰드 담금질 균열 원인 및 예방 조치

플러그 쉘 몰드의 수명을 향상시키기 위해 열처리를 위한 템플릿 중 몰드 가공을 수행합니다. 그런데 뜨거운 곳에서 형판 담금질 균열이 자주 나타나는데, 이 현상의 원인은 무엇입니까? 그리고 예방하는 방법은 무엇입니까? 플러그 쉘 몰드 담금질 균열 이유: 1) 템플릿 재료에는 심각한 메시형 탄화물 편석이 존재합니다. 2) 템플릿은 기계적 가공 또는 저온 소성 변형 응력입니다. 3) 템플릿 부적절한 열처리 작업( 너무 빠른 가열 또는 냉각, 부적절한 선택, 냉각 냉각 냉각 매체 온도가 너무 낮고 냉각 시간이 너무 길다. ) 。 4) 날카로운 모서리와 나사 구멍 등이 있는 복잡한 모양, 두께의 템플릿 , 열 응력 및 조직 응력을 너무 크게 만듭니다. 5) 템플릿 담금질 가열 온도가 너무 높으면 과열되거나 화상을 입을 수 있습니다. 6) 담금질 후 템플릿 뜨임 시간 불충분 뜨임 보온 시간. 7) 중간 어닐링 및 다시 담금질 없이 가열 템플릿 수리를 담금질합니다. 8) 열처리 템플릿, 부적절한 연삭 기술. 9) 열처리 후 템플릿 edm은 경화층에 더 높은 인장 응력이 존재하고 미세한 균열이 발생합니다. 플러그 쉘 몰드 담금질 균열 방지 조치: 1) 금형 재료의 내재적 품질을 엄격하게 관리합니다. 2) 단조 및 구형화 어닐링 공정을 개선하고 메쉬, 벨트, 체인 카바이드를 제거하고 조직 전체의 구형화를 개선합니다. 3) 기계 가공 후 또는 금형의 냉간 소성 변형 후 응력 어닐링을 수행해야 합니다( > 600℃) 담금질 후. 4) 복잡한 모양의 템플릿은 석면 걸림 나사 구멍, 붕대 및 얇은 벽, 위험한 부분 및 담금질 수준 및 등온 담금질을 사용해야 합니다. 5) 템플릿을 수리하거나 개조하려면 어닐링 또는 고온 템퍼링이 필요합니다. 6) 템플릿은 담금질 시 열 예열, 냉각, 사전 냉각 조치를 취하고 적합한 담금질 매체를 선택해야 합니다. 7) 과열과 곰팡이를 방지하기 위해 담금질 가열 온도와 시간을 엄격하게 제어해야 합니다. 8) 템플릿은 담금질 후 신속하게 템퍼링해야 하며, 열 보존 시간은 완전히 고합금 복합 금형에 2 - 템퍼링되어야 합니다. 3번. 9) 올바른 연삭 공정과 적절한 연삭 휠을 선택하십시오. 10) EDM 프로세스 템플릿을 개선하고 스트레스 템퍼링을 강화합니다.