금속 스탬핑 부품 가공, 구멍이 비정상적이며 그 이유에 대한 분석은 무엇입니까?
금속 스탬핑 부품 가공 홀웨어 위치 변경, 일반적으로 원인은 무엇인지 오늘 저자와 함께 논의합니다. 1) 금속 스탬핑 부품 가공 이유, 구멍 크기 위치가 잘못됨( 굽힘 인장력이 얇아짐) ; 다른 구멍 하트( 굽힘 높이가 충분하지 않아 블랭크 슬립, 리바운드, 곡면 변동이 나타남) ; 굽힘선과 두 개의 구멍 중심선이 굽힘 높이와 평행하지 않고 굽힘 후 바깥쪽으로 입 모양이 나타나는 부품의 최소 굽힘 높이보다 작습니다. 굽힘선 근처에서 변형되기 쉬운 구멍입니다. 2) 구멍 심장을 처리하는 금속 스탬핑 부품의 다양한 대책: 굽힘 높이가 올바른지 확인하기 위해 주위를 확인합니다. 수정 후 위치 핀과 위치 플레이트를 착용하십시오. 스프링백을 줄여 두 개의 평행한 곡면과 평면 각도를 보장합니다. 펀칭을 위한 1차 굽힘 보정 후 변경 공정입니다. 입 모양이 바깥쪽으로 구부러지는 대책을 제시하면 최소 굽힘 높이 H( H p R + 2 t t R 굽힘 반경) 재료 두께 ; 금속 스탬핑 부품 가공 부품의 모양을 변경해도 부품의 최소 굽힘 높이보다 낮으면 사용에 영향을 미치지 않습니다. 변형되기 쉬운 벤딩 라인 구멍 근처: 벤딩 부품 설계 시 구멍 측면의 벤딩 부품을 보장하기 위해 X가 특정 값 X보다 큰 경우(또는 1. 5 - 2. 0) T t 굽힘 시트 두께; 응력으로 인한 굽힘 변형을 흡수하도록 설계된 곡선 부품의 보조 구멍은 굽힘 선 근처의 구멍 변형을 방지할 수 있으며 일반적으로 펀칭 후 첫 번째 굽힘을 사용합니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
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