금속 스탬핑 및 전자기 성형 복합 기술
전자기 성형은 성형이며, 고속, 고속 성형은 알루미늄 합금의 성형 범위를 확대할 뿐만 아니라 성형성을 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄 합금 커버를 형성하는 복합 스탬핑 방법의 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 알루미늄 합금 커버 각도에 볼록하고 오목한 다이 세트를 사용하고 마운트 솔레노이드에 윤곽을 형성하기 어렵습니다. 전자기 방식으로 성형한 다음 프레스에서 한 쌍의 금형을 사용합니다. 부품의 일부를 이루는 덮개 부분을 쉽게 형성한 후 전자 코일을 사용하여 고속 변형을 수행하여 최종 형상을 완성합니다. 이러한 복합 스탬핑 성형 방법을 사용하면 단일 방법으로 알루미늄 합금 커버를 얻을 수 있다는 사실이 입증되었습니다. 최근 연구에 따르면 마그네슘 합금은 일종의 고강도, 우수한 견고성, 강력한 전자기 인터페이스 보호 성능을 지닌 금속이며 전자, 자동차 및 기타 산업에서의 응용 전망이 좋으며 전통적인 철 합금, 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금을 대체하는 것입니다. 플라스틱 소재의 트렌드 현재 자동차의 미터 베이스 플레이트, 시트 프레임, 후드 등의 마그네슘 합금 부품 , 또한 항공기, 미사일 및 우주 왕복선을 포함한 첨단 산업의 마그네슘 합금 튜브 부품에도 널리 사용됩니다. 그러나 마그네슘 합금 6자 격자 구조는 상온에서 스탬핑을 종료하기로 결정했습니다. 이제 사람들은 마그네슘 합금 제품을 함께 스탬핑하기 위해 가열 및 성형 금형 세트를 개발했습니다. 제품 성형 공정은 펀치 프레스 슬라이더를 아래로 내리고 상부 다이와 하부 다이 클램핑 재료를 가열한 다음 적절한 모션 모델을 사용하여 성형하는 과정입니다. 이 공법은 각종 제품의 접합부 및 복합성형 제품 내 펀치성형에도 적용 가능하다. 예를 들어, 많은 성형이 어려운 재료, 마그네슘 합금, 티타늄 합금 및 기타 제품에 스탬핑 방법을 사용할 수 있습니다. 스탬핑 요구 사항으로 인해 펀치 블록은 재료 가열 시간을 제공하기 위해 쇠퇴 과정에서 일시 중지 기능을 가지고 있으므로 새로운 개념의 펀치 프레스를 연구하는 사람들은 - — — Nc 크랭크 샤프트, 서보 모터 펀치 프레스, 프레스 사용은 스탬핑 다이에서 실현될 수 있으며 태핑 나사, 리벳, 복합 가공도 포함하므로 스탬핑 가공 범위를 효과적으로 확장할 수 있습니다. 마그네슘 합금은 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 탄탄한 기초를 다졌습니다. A: 정밀 금속 스탬핑 부품 가공 요구 사항
