의료 장비 정밀 스탬핑 부품은 상대적으로 높은 재료 선택이 필요할 뿐만 아니라 생산 공정의 모든 세부 사항에 대해 엄격한 요구 사항을 갖습니다. 스탬핑 공장과 비교할 때 모든 생산 공정과 모든 생산 세부 사항을 제어하는 것이 매우 중요합니다. 1. 상부 및 하부 회전 테이블의 동축 정확도를 보장하기 위해 회전 테이블과 펀치의 금형 장착 시트를 정기적으로 점검하십시오. 2. 늘어진 의료 장비의 스탬핑 부분은 설치 및 사용 전에 엄격하게 검사해야 하며 먼지를 청소해야 합니다. 드로잉 다이의 가이드 슬리브와 다이에 윤활유가 잘 도포되어 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 3. 인발 부품의 서비스 수명을 보장하려면 스프링 피로 손상을 방지하고 스탬핑 부품 사용에 영향을 미치기 위해 금형 스프링을 정기적으로 교체해야 합니다. 4. 금형을 설치할 때 금형을 설치할 때 스탬핑 담당자는 연질 금속(예: 구리, 알루미늄 등)을 사용하여 설치 과정에서 스탬핑 부품이 두드리거나 파손될 때 스탬핑 부품의 손상을 방지하는 작업 도구를 만들어야 합니다. 5. 펀치와 드로잉 다이의 가장자리가 시간이 지남에 따라 마모되면 시간에 맞춰 날카롭게 해야 합니다. 그렇지 않으면 금형의 마모 정도가 급격히 확대되고 금형의 마모가 가속화되며 의료 장비 스탬핑 부품의 품질과 금형 수명이 저하됩니다. 6. 금형 설치 과정에 따라 턴테이블에 수형 및 암형 금형을 설치하여 볼록 및 오목 스탬핑 부품의 방향, 특히 방향 요구 사항이 있는 의료 기기 스탬핑 부품(비원형 및 SQ)이 동일한지 확인하십시오. UARE) 잘못된 적재 및 역전을 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 하드웨어, 의료 장비 정밀 스탬핑 부품에 중점을 둔 15년의 독창성, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 5000m2 생산 작업장, 스탬핑 정확도는 ±0.01mm에 도달 가능, 300만 펀칭 익일 생산 능력 및 16가지 엄격한 품질 검사 . 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택, 보장 된 휴식을 선택하십시오!
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