강소 금속 스탬핑 부품 ​​제조업체, 재료 선택 원리 + 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도

강소성 금속 스탬핑 부품 ​​제조업체의 생산 직원은 스탬핑 시트 재료의 표면 및 내부 특성이 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미치므로 스탬핑 재료 선택도 엄격하다고 소개했습니다. 스탬핑 재료에 대한 요구 사항은 무엇입니까? Xiaoshuo는 몇 가지 관련 정보를 정리하고 아래에서 모든 사람에게 알립니다. 1. 정확하고 균일한 두께: 스탬핑 다이는 정확하고 간격이 작습니다. 시트의 두께가 너무 크면 변형력이 증가하고 재료가 걸리고 다이가 확장될 수도 있습니다. 균열; 시트가 너무 얇으면 완제품의 품질에 영향을 미치고 딥 드로잉 중에 균열이 생길 수도 있습니다. 2. 낮은 항복비: 재료의 항복 한계와 강도 한계의 비율을 항복비라고 합니다. 낮은 항복비는 변형 저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 딥 드로잉 중 주름 경향을 줄이고, 굽힘 후 스프링백 양을 줄이고, 굽힘 부분의 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 3. 낮은 가공 경화: 냉간 변형 후 가공 경화는 재료의 변형 저항을 증가시키고 계속 변형을 어렵게 만듭니다. 따라서 일반적으로 경화지수가 낮은 판재가 사용됩니다. 그러나 경화 지수가 높은 재료는 소성 변형 안정성이 우수하고(즉, 보다 균일한 소성 변형) 국부적인 균열이 발생하지 않습니다. 4. 균일한 신장률이 높습니다. 인장시험에서 넥현상이 나타나기 시작하기 전의 시료의 신장을 균일신율이라 한다. 딥 드로잉 중에 시트 재료 u200bu200b 영역의 변형은 재료의 균일한 확장 범위를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 고르지 않은 변형이 발생합니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 대한 15년의 독창성과 집중, 20000+ 세트의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100+ 세트의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀칭 횟수의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도 및 16가지 품질검사를 엄격히 실시하고 있습니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!