연삭이란 무엇입니까?
연삭은 연마 도구가 더 높은 선형 속도로 회전하여 공작물의 표면을 처리하는 방법입니다. 연삭은 가장 널리 사용되는 절단 방법 중 하나입니다.
연삭 가공은 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 열처리 및 담금질 탄소공구강과 침탄 및 경화강 부품의 경우, 연삭 중 기본적으로 연삭 방향에 수직인 표면에 규칙적인 배열이 많이 있는 경우가 많습니다. 균열-연삭 균열은 부품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부품의 품질에도 직접적인 영향을 미칩니다.
원칙
고속 회전 연삭 휠 및 기타 연마 도구를 사용하여 공작물의 표면을 처리합니다. 연삭은 다양한 공작물의 내부 및 외부 원통형, 원추형 및 평면뿐만 아니라 스레드, 기어 및 스플라인과 같은 특수하고 복잡한 성형 표면을 처리하는 데 사용됩니다.
연마 입자의 경도가 높기 때문에 연마재는 자체 연마 특성을 갖습니다. 연삭은 경화강, 고강도 합금강, 초경합금, 유리, 세라믹, 대리석 등 경도가 높은 금속 및 비금속 재료 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 연삭 속도는 연삭 휠의 선형 속도를 말하며 일반적으로 30~35m/sec입니다. 45m/sec를 초과하면 고속 연삭이라고 합니다. 연삭은 일반적으로 반정삭 및 정삭에 사용되며 정확도는 IT8~5 이상에 도달할 수 있습니다. 표면 거칠기는 일반적으로 연삭의 경우 Ra1.25~0.16 미크론, 정밀 연삭, 초정밀 연삭의 경우 Ra0.16~0.04 미크론 연삭은 Ra0.04~0.01 미크론, 경면 연삭은 Ra 0.01 미크론 이하에 도달할 수 있습니다. . 연삭의 비동력(또는 비에너지 소비, 즉 피삭재의 단위 부피를 절단하는 데 소비되는 에너지)은 일반 절단보다 크고, 금속 제거율은 일반 절단보다 낮습니다. 따라서 일반적으로 연삭 전에 다른 절삭 방법으로 공작물을 제거하는 경우가 많으며, 대부분의 가공 여유에 대해 0.1~1mm 이하의 연삭 여유만 남습니다. 저속 연삭, 고속 연삭 등 고효율 연삭의 발달로 블랭크에서 직접 부품을 연삭할 수 있습니다. 그라인딩은 주물의 주입 라이저, 단조품의 플래시 및 강괴의 외피를 연삭하는 등 폐기물 처리에도 유용합니다.
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