금속 스탬핑 부품의 생산 과정에서 종종 불균일과 같은 제품 결함이 발생합니다. 스탬핑 부품의 불균일은 대부분 원재료나 금형에 부착된 철가루나 먼지로 인해 발생합니다. 불균형 문제를 어떻게 처리하나요? 프리시전은 숙련된 기술팀과 정밀금형 기술을 바탕으로 간략한 분석을 해드리겠습니다. 1. 드로잉 다이의 검사 및 수정: 드로잉 다이는 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 불균일 발생을 줄이고 안정된 상태를 유지할 수 있습니다. 일반적인 방법은 샘플을 사용하여 블랭크 홀더(다이 필렛, 펀치 필렛)의 접착 스크래치 및 가공 표면을 확인하는 것입니다. 2. 전단 금형 점검 및 수정 : 전단 공정 후 불균일은 전단 공정에서 생성되는 철분으로 인해 발생합니다. 따라서 펀칭 전에 철분을 관찰하여 요철이 발생하지 않도록 해야 합니다. 3. 적절한 조작기 속도: 반자동 드로잉 다이 생산의 경우 드로잉 펀치가 하단 다이 위치에 있고 조작기 속도가 빠르면 버가 펀치 상단에 떨어져 범프가 발생합니다. 생산 전에 부품의 토출 테스트를 할 수 있으며, 부품과 하부 금형에 닿지 않도록 매니퓰레이터의 속도와 토출 각도를 합리적으로 설정합니다. 4. 절단면 확인 : 코일소재 절단시 절단금형의 마모 및 파손으로 인해 절단면에 작은 철가루가 많이 부착되므로 소재부분이나 프레스에서 이중절단면을 확인하는 것이 필요합니다. 생산을 스탬핑하기 전에 라인을 만들고 제 시간에 청소하십시오. 시트가 디버링됩니다. 5. 판금 청소 장치 검사: 스탬핑 생산 전에 동시에 검사하고 다듬고 청소해야 하며 롤러 간격 및 청소 오일의 품질에도 주의를 기울여야 합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항