하드웨어 스탬핑 공장, 가공 기계 부품 스탬핑 부품, 판금 부품, 용접 부품, 전자 장치, 연결 부품 등 사회 발전에 따라 하드웨어 제품이 모든 가정에 대중화되었습니다. 그런 다음 프로세스를 살펴 보겠습니다. 금속 스탬핑 처리. 스탬핑 오일 제품 선택의 원칙은 무엇입니까? 자동차 및 오토바이 판금 부품 성형에 적합한 스탬핑 오일은 압력판 성형 오일입니다. 스테인레스 부품의 연신 및 압연 가공에도 사용할 수 있습니다. 고강도 및 높은 접착력의 특성으로 단일 유형 스탬핑 및 성형 작업이 더욱 효과적일 수 있습니다. 공작물의 표면 마감 및 스트레치 성형 효과, 바람직함 및 어려운 기계적 스탬핑 공정에 대한 에센셜 오일입니다. 스탬핑 부품에 사용되는 스탬핑 오일은 스탬핑 공정에서 핵심적인 역할을 합니다. 우수한 냉각 성능과 극도의 압력 및 내마모성은 금형의 수명과 공작물의 정확도 향상에 질적인 도약을 가져왔습니다. 가공물의 재질에 따라 스탬핑 오일을 선택할 때 성능 초점이 다릅니다. 아래의 포인트를 살펴볼까요? (1) 규소강판은 상대적으로 펀칭이 용이한 소재이다. 일반적으로 공작물의 세척에는 펀칭 버(Burr) 방지를 전제로 저점도의 펀칭 오일을 사용합니다. (2) 탄소강판용 스탬핑 오일을 선택할 때 공정의 난이도, 오일 인발 및 탈지 방법에 따라 가장 좋은 점도를 결정해야 합니다. (3) 아연도금강판은 염소계 첨가제와 화학적으로 반응하므로 아연도금강판용 스탬핑유를 선택할 때에는 염소계 스탬핑유에서 발생할 수 있는 백청의 문제에 주의하여야 하며, Yida Borun 유황 스탬핑 오일은 백청 문제를 피할 수 있습니다. 녹 문제가 있지만 스탬핑 후 가능한 한 빨리 탈지해야 합니다. (4) 스테인레스 강판은 경화되기 쉬운 재료로서 높은 유막강도와 소결방지 인장유의 사용이 요구된다. 일반적으로 황 및 염소 화합물 첨가제가 포함된 스탬핑 오일은 극압 성능을 보장하면서 공작물의 버 및 균열과 같은 문제를 방지하는 데 사용됩니다. (5) 알루미늄 및 알루미늄 합금판에는 염소 및 황 첨가물이 함유된 펀칭유를 사용할 수 없으며, pH가 중성인 펀칭유를 사용하는 것이 바람직합니다. (6) 동 및 동합금판은 유황 및 유황을 함유한 스탬핑 오일에는 사용하지 않아야 하며, 유성제를 함유한 스탬핑 오일로서 미끄럼성이 좋은 것을 선택해야 한다. 추천 기사: 스탬핑 부품에서 배터리 파편의 생성 및 특성은 무엇입니까? 이전 게시물: 스탬핑 부품에서 배터리 파편의 생성 및 특성은 무엇입니까?
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