Hengli 금속 스탬핑 부품 가공 공장의 기술자들은 일반적으로 정밀 스탬핑 부품 재료의 활용 정도, 정밀 스탬핑 부품 레이아웃은 폐기물 레이아웃, 폐기물 감소 레이아웃, 폐기물 없음의 세 가지 유형으로 나눌 수 있다고 말했습니다. 다음 Xiaoshuo는 이 세 가지 레이아웃 방법에 대한 정보를 정리하여 모두에게 살펴보게 했습니다. 스크랩 레이아웃: 공정 폐기물 및 구조적 폐기물을 포함하여 공작물 이외의 정밀 스탬핑 부품의 블랭킹을 말합니다. 모든 재료는 윤곽선에서 펀칭되어 있으며 공작물과 공작물 사이, 공작물과 스트립 사이에 공정 잔여 재료가 있습니다. 블랭킹 부품의 닫힌 윤곽을 따라 펀칭하기 때문에 블랭킹 부품의 품질과 다이 수명이 높아집니다. 낮은 폐기물 레이아웃: 정밀 스탬핑 부품은 공작물 부분의 윤곽선을 따라 절단되거나 펀칭되며 공작물과 공작물 사이, 공작물과 스트립 측면 사이에만 겹침이 있습니다. 이 네스팅 방법의 블랭킹은 가공물의 윤곽 부분을 따라서만 수행되며 이는 절단 스트립의 품질과 위치 및 오류의 영향을 받습니다. 절단 품질은 약간 떨어지지만 재료 활용률은 70~90%에 도달할 수 있습니다. 낭비 없는 레이아웃: 블랭킹 부품과 블랭킹 부품 사이, 블랭킹 부품과 스트립 측면 사이에 정밀 스탬핑 부품이 겹치지 않습니다. 블랭킹 부분은 실제로 스트립을 절단하여 직접 얻습니다. 활용률은 85%-90%에 도달할 수 있습니다. 그러나 이 레이아웃 방법은 절단된 조각의 품질을 약간 떨어뜨립니다. 세 가지 레이아웃 방법에는 각각의 장점과 단점이 있으므로 정밀 스탬핑 부품의 레이아웃을 설계할 때 실제 상황에 따라 선택해야 합니다. 하드웨어, Hengli 금속 스탬핑 부품 가공 공장에 15년 동안 집중, 수백 대의 가공 및 생산 장비, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 300만 펀치, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 제어되어 품질과 세심한 디자인에 중점을 둡니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
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