평와셔 제조사들이 평와셔 테스트 시 주의할 점을 알려드립니다.
평와셔 제조업체는 평와셔의 금형 생산을 완료한 후 먼저 시험 모드에 들어가야 합니다. 금형 시험 중 작동 방법과 주의할 점은 무엇입니까? Xiaoshuo가 여러분과 공유할 것입니다: 처음으로 금형을 시험할 때 상부 금형을 천천히 닫아야 합니다. 스트레칭 과정이 있는 경우 퓨즈를 사용하여 재료의 두께를 테스트해야 합니다. 재료 간격이 재료의 두께에 도달한 후 금형을 다시 시도하십시오. 먼저 맞아야 합니다. 드로비드의 높이를 조정하려면 이동식 인서트를 사용하십시오. 금형을 테스트할 때 제품이 게이지에서 측정되거나 3D 보고서를 위해 CMM으로 전송되기 전에 기준 구멍과 기준 표면이 금형과 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 의미가 없습니다. 컷을 열고 CMM 보고서를 작성하려면 빨간색 리드가 잘 일치해야 하며 적합률이 80% 이상에 도달해야 합니다. 아마도 기준 구멍이 일치하고 제품이 매우 안정적이며 적합률을 적절하게 줄일 수 있습니다. 레드 리드의 분포는 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 제품이 불안정하여 향후 수정 여부를 판단할 수 없으며 부품 크기가 고객의 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다. 금형을 조정할 때 대부분의 개스킷은 성형 수형의 높이를 조정하는 데 사용되거나 성형 수형 부품이 좌우로 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 개스킷은 일반적으로 스테인레스 스틸 경질판을 사용합니다. 하드웨어, 평와셔 제조업체에 대한 15년간의 독창성과 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 처리, 일일 3백만 펀치의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도 및 16회의 품질 검사 . 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
