제품 품질을 보장하기 위해 생산 설계부터 시작합니다. 상품의 금속 부품에 대해 동료들은 이를 고품질 정밀 금속 스탬핑 부품이라고 부르며 세 가지 설계 표준이 있습니다. Xiaoshuo가 공유하겠습니다. 1. 제품을 위치시킬 때 크기 정확도와 표면 거칠기가 최대한 좋습니다. 요구 사항은 더 낮을 수 있으며, 성숙한 기술 프로세스의 생산을 촉진하고 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 제품이 정상적으로 사용될 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다. 2. 최대한 기존 장비, 공정, 흐름에 맞춰 처리할 수 있는 설계방법을 선택하여 장비의 손실을 최대한 줄여 생산장비의 유지관리 투자를 줄이고 스탬핑 장비의 수명을 연장합니다. . 3. 선택된 설계 방법은 금속 원료의 활용률을 극대화하고, 선택된 생산 재료는 시장의 일반적인 요구를 충족해야 하며, 설계는 최대한 단순해야 하며, 공정 흐름을 줄이고, 재료의 다양성과 사양을 줄이고, 비용을 절감해야 합니다. 금속재료의 손실; 허용범위 내에서, 생산원가 절감을 위해 최대한 저가의 자재를 사용합니다. 물론 위의 설계 방법은 참고용일 뿐입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품의 실제 설계 과정에서 특정 설계에 따라 적절히 추가하거나 수정할 수 있습니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 고품질 정밀 금속 스탬핑 부품 제조업체에 대한 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 월 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀치 생산 능력, 최대 0.01의 스탬핑 정확도 mm, 16가지 품질 검사를 엄격하게 실시합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
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