커넥터는 휴대폰, 컴퓨터, 프로그램 제어 교환기, LED, 전기 제품, 산업 항공 및 기타 분야와 같은 산업에서 신호 포트로 널리 적용되었습니다. 현재 외국 제조업체가 고급 커넥터 시장을 장악하고 있지만 국내 제조업체는 여전히 중급형 커넥터에 우선권을 부여하고 있으며 이 부분은 커넥터 금형 산업 수준에 영향을 받습니다. 사출 성형, 스탬핑, 도금 등의 커넥터 금형 때문에 , 동관 곡물은 주로 비디오, PC 마더보드, IO, LED 스텐트, 가전 제품, 전기 제품 및 금형 설계의 산업용 공기 개발 및 스탬핑 가공 생산을 포함하여 금속 스탬핑 금형 및 스탬핑을 수행합니다. 커넥터 단자 하드웨어 스탬핑 측면에서 대부분의 국내 제조업체는 저가형을 우선시하고 있으며 주로 고급형 분야에서 함께 사용됩니다. 이제 FuJia와 같은 국제 커넥터 제조업체에 적합합니다( FCI) 암페놀, 몰렉스 등의 잘 알려진 커넥터 제조업체. 커넥터는 금속 스탬핑에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 하나는 하드웨어 몰드 설계에 높은 수준이 필요하다는 것입니다. 터미널의 모양이 다르기 때문에 커넥터는 구조가 다르므로 구조가 무시되지 않는 경우 합리적인 설계를 만드는 방법이 매우 중요합니다. 자격이 없는 제품. 효율성이 낮습니다. 두 번째는 고정밀 장비입니다. 커넥터 단자에는 고정밀 처리 장비가 필요하며 외국 장비의 정밀도는 +0에 도달할 수 있습니다. 002mm 및 일반 가정용 장비는 + 0만 달성할 수 있습니다. 01mm。 세 번째는 좋은 가공 기술입니다. 좋은 커넥터 금형에는 세 가지 측면이 완벽하게 결합된 설계, 장비 및 기술이 필요합니다. 동시에 장비 호환성에 대한 요구 사항이 높아지고 기술 장벽이 높아지며 Grain Poly는 생산을 위해 고급 표면 연삭, 자동 광학 곡선 연삭, CNC 와이어 절단, 머시닝 센터 및 기타 장비를 채택합니다. 미래의 커넥터 금속 스탬핑 금형 요구 사항은 점점 더 높아지고 있으며 이는 소형화, 높은 데이터 전송 속도 등의 커넥터 인터페이스 추세입니다. 따라서 금형 장비, 재료, 품질 요구 사항은 곡물과 함께 사용되는 펀치의 충격 속도가 500RPM에 도달하는 등 더 높습니다. 3000 r/min, 디자인에 스탬핑된 커넥터는 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 금속 스탬핑 분야의 장점은 다음과 같습니다. 하나는 지속적인 장비 투자입니다. 투자는 가장 진보된 장비를 구매하고 최고 수준의 기술, 기술, 혁신을 도입하고 연구를 수행하기 때문입니다. 스탬핑 다이 커팅에 필요한 현재 커넥터 하드웨어, 4축 가공 장비를 그룹 내에서 완성할 수 있습니다. 인재 양성, 두 번째는 외출하는 것입니다. 방해하지 말고 그레인 폴리 기술 수준을 향상하십시오. 세 번째는 표준화된 것을 확립하는 것입니다. 금형 설계 단계에서 [a. 자료를 저장합니다. 삽입합니다. 더 많은 자료] 철학은 가능한 한 재료 소비를 줄이는 것입니다. 그룹 B 표준 금형 부품 표준화, 금형, 금형 수리 및 통일성 유지. 펀치 성형 시간을 줄입니다. 효율성과 전달력을 향상시킵니다. A: 금속 표면의 끈끈한 스탬핑 느낌이 원인입니다.