정밀 스탬핑 부품 가공 공장 선택에 주의해야 합니까?
종종 고객이 좋은 정밀도를 찾는 방법을 묻습니다. 스탬핑 부품 가공, 작은 구성은 정밀 스탬핑 부품 가공 공장을 찾고 고객에게 도움을 제공하기 위해 다음 사항을 구성합니다. 정밀 스탬핑 부품 가공의 정밀 스탬핑 기술을 사용하면 크기, 모양, 복잡함, 고정밀도 등이 다양합니다. 자동차, 의료, 항공우주 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 정밀 스탬핑 부품 가공 기술은 스탬핑 성형 결과를 보장하기 위해 더욱 복잡하며 정밀 스탬핑 부품 가공은 다음 사항에 주의해야 합니다. 정밀 스탬핑 부품 가공 수량은 구조 형상의 복잡성에 따라 달라지며 구조 형상의 복잡성은 수량, 굽힘 각도의 상대적 위치 및 굽힘 방향에 따라 달라집니다. 굽힘 반경이 굽힘 부품의 허용치보다 작을 경우 굽힘 성형 공정 후 증가시킵니다. 2. 정밀 스탬핑 공정 및 재료 성능, 딥 드로잉 높이, 드로잉 번호, 직경, 재료 두께와 같은 드로잉 조건은 딥 드로잉 공정을 통해서만 계산되고 결정될 수 있습니다. 반경이 작거나 크기가 작은 경우 정확도 요구 사항이 높을 경우 딥 드로잉 성형 공정 후에 늘려야 합니다. 세 번째, 공정은 기업의 기존 성형 능력과 스탬핑 장비에 따라야 합니다. 금형 생산 능력은 개선 요구 사항에 따라 금형 가공, 조립 정확도를 보장할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 숫자가 프로세스만 증가할 수 있습니다. 4. 단면 품질 및 치수 정확도 요구 사항의 정밀 스탬핑 부품이 높은 경우 재료를 고려하고 마무리 공정 후 또는 정밀 블랭킹 공정을 직접 사용할 수 있습니다. 5. 스탬핑 공정 안정성의 정밀도를 향상시키고 때로는 작업 절차 수를 늘려 정밀 스탬핑 부품의 품질을 보장해야 합니다. 예를 들어, 추가 배향 공정의 굽힘 부분, 성형 공정의 변형 증가, Kong Chong의 감소, 패스 변형 영역 등이 있습니다. 6. 간단한 형상 정밀 스탬핑 부품의 경우 단일 금형 공정을 통해 제작됩니다. 블랭킹 복잡한 인공물은 금형 구조의 한계나 내부 및 외부 윤곽 절단의 강도로 인해 여러 부분으로 나누어야 하며 다중 스탬핑 공정을 사용해야 합니다. 스탬핑 처리 오일, 카놀라유 및 엔진 오일에는 정밀 스탬핑 처리를 선택해야 하며 특수 오일과 같은 오일 소스에는 첨가제 구성이 포함되어 있지 않아 스탬핑 처리에 적합하며 공작물의 정확성 손실, 버, 테이블 표면 부상을 초래할 수 있습니다. 품질 문제 등. 기계의 녹을 발생시키는 화학약품의 특수제품이 아닌, 노란옷에서 작업자의 피부에 알레르기가 발생합니다. 관련 검색: 스탬핑 부품 가공, 금속 스탬핑 부품, 판금 스탬핑 관련 링크: http://www. 우시롱순。 com/
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