의료용 전선 단자 버가 부적절한 간격으로 발생하는 원인

의료용 와이어 터미널은 블랭킹 피스 중 하나에 속하며 블랭킹은 금형을 사용하여 판금 스탬핑 공정을 분리하는 것입니다. 의료용 전선 단자 생산 시 일반적인 결함은 버(burr), 표면 버클링, 크기 오류입니다. 판금 블랭킹에서 버는 다양한 정도의 버를 생성합니다. 일반적으로 방지하기는 어렵지만 부품의 제조 가능성과 스탬핑 조건을 개선하여 버를 줄일 수 있습니다. 의료용 전선 단자의 간극 불량 원인은 다음과 같습니다. 1. 금형 제조 오류 - 금형 부품 가공이 도면과 일치하지 않거나 백플레인 병렬성이 좋지 않습니다. ; 부품 2, 금형 조립 오류 - 집중 조립과 같은 가이드 간격이 다른 심장; 3, 프레스 정밀 가이드 레일 간격이 너무 크면 바닥 표면의 프레스 슬라이더와 작업대 평행도가 좋지 않거나 스트로크 및 프레스 메사 수직성이 나쁘고 작업대의 강성이 좋지 않고 절단시 편향이 발생할 수 있습니다. 격차의 변화; 4, 설치 시 펀칭 다이 및 바닥 표면이 깨끗하지 않거나 큰 다이 다이, 다이 및 금형에 대한 부적절한 고정 방법과 같은 설치 오류가 다른 심장을 설치합니다( 특히 가이드 핀 모듈은 제외) 경사진 작업 부분으로 인해 발생합니다. 5, 펀칭 다이의 불합리한 구조 - 다이의 작동 부품 및 강성이 충분하지 않고 블랭킹 력 불균형 등 ; 6, 강철 국자 곡률이 크다 - 강철판. 의료용 와이어 단자 버는 응력 집중 및 균열로 인해 블랭킹 변형 공정을 생성할 뿐만 아니라 층층이 거칠어져 후속 작업 절차가 어렵습니다. 큰 버 쉬운 핸들 스크래치; 두 개의 강판 조인트를 용접할 때 용접이 잘 되지 않고 용접 침투가 쉽고 용접이 견고하지 않습니다. 리벳팅을 하면 리벳팅 클리어런스가 생기거나 리벳팅 균열이 발생하기 쉽습니다. 따라서 버를 넘어서는 것은 매우 해롭습니다. 본 논문은 원문부터 시작하여 전재할 경우 출처와 저자를 명시해 주시기 바랍니다.