블랭킹 순서 배열

절단은 펀칭 다이를 사용하여 재료의 일부 또는 공정을 재료의 다른 부분, 노동, 순서) 또는 스탬핑 공정의 폐기물 분리. 블랭킹은 절단, 블랭킹, 펀칭, 펀칭, 절단, 노칭, 절단, 절단, 절단, 트리밍, 절단 혀 수리 등의 분리 공정의 마루판을 말합니다. 부품의 필요한 모양과 크기 또는 블랭크의 스탬핑 방법에 따라 판금에서 분리됩니다. 블랭킹은 특정 라인을 따라 다이 부품 시트의 윤곽을 사용하여 전단 변형 및 분리를 생성하는 것입니다. 스탬핑 생산에서 가장 큰 비율을 절단합니다. 블랭킹 공정에서는 금속의 윤곽선 근처의 전단력 외에도 판금 자체는 소성 변형을 일으키지 않으므로 평면 절단 가공으로 부품이 평면 모양이 됩니다. 절단 시 단일 공정 배열을 갖춘 다단계 블랭킹 피스( 1) 블랭킹 빌렛과 스트립 재료를 먼저 분리한 다음 펀칭 또는 피어싱합니다. 데이텀을 찾는 후속 프로세스는 위치 오류와 치수 체인 변환을 방지하는 데 동의해야 합니다. ( 2) 절단 크기가 다르며 구멍 사이의 거리가 가까우므로 큰 구멍 구멍 후에 세척해야 합니다. 연속 절단의 배열 ( 1) 첫 번째 펀치 또는 간격, 마지막으로 블랭킹 또는 절단, 블랭킹 조각이 재료에서 분리됩니다. 후속 작업 절차를 위해 먼저 위치 지정 구멍의 구멍 밖으로 돌진했습니다. ( 2) 원거리 측 블레이드, 원거리 엣지 트리밍 공정 배치 및 펀치를 동시에 사용하여 원거리로의 공급을 제어합니다. 두 측면 가장자리 거리를 사용하여 직렬로 배열할 수 있습니다. 동관에 위치한 정밀 스탬핑 공장으로 비표준 정밀 파편, 터미널 스탬핑, 정밀 전자 하드웨어 부품 제조업체를 주요 처리하며 회사 면적은 6000㎡이고 직원 수는 100명이 넘습니다. 회사는 사람 중심이 기반이고, 고객에게는 품질이 핵심이고, 존중이 핵심이며, 기술 전략이 품질의 핵심입니다.