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절강 스테인레스 스틸 스탬핑 처리, 스탬핑 다이 드로잉 부품 분석 + 15년 경험 제조업체

Zhejiang 스테인레스 스틸 스탬핑 가공 공장을 담당하는 기술 직원은 스탬핑 다이 드로잉 부품의 제품 품질 분석에 대해 말했습니다. 다음 Xiaoshuo는 다년간의 실제 경험을 바탕으로 여러분과 공유할 것입니다. 제품 드로잉 과정에서 드로잉 부품은 주로 주름, 균열, 고르지 못한 두께, 표면 긁힘, 모양 왜곡, 스프링백 등 몇 가지 다양한 문제가 나타납니다. 이러한 현상 중 주름과 ​​갈라짐은 제품 품질에 가장 큰 영향을 미칩니다. 이 두 가지 문제가 있는 제품은 배송되어서는 안되며 조정이 필요합니다. 이 두 가지 문제가 있는 제품은 일반적으로 폐기만 가능하며 고객은 필요하지 않습니다. 1. 주름 문제 연신 과정에서 소재의 주변 가장자리 부분이 과도한 접선 응력으로 인해 안정성을 잃어 제품이 가장자리 접선 방향을 따라 고르지 못한 주름을 형성하게 되는데, 이를 주름이라고 합니다. 주름이 심하면 연신 과정에서 재료가 오목형과 볼록형 사이의 틈을 통과하기 어려워지고 인장 변형력이 증가하며 심지어 균열이 발생하기도 합니다. 불안정성의 발생은 재료 가장자리의 접선 응력의 크기뿐만 아니라 늘어나는 부분의 두께에도 따라 달라집니다. 일반적으로 금형 드로잉에는 질소 가스 스프링이나 Uniglue를 사용하는 것이 더 좋으며 주름이나 균열이 덜 발생합니다. 왜? 일반적으로 질소 가스 스프링이나 Uniglue의 힘이 더 균형을 이루기 때문에 힘이 고르지 않은 문제가 없습니다. 질소 가스 스프링은 강력하고 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 Uniglu보다 우수하지만 가격이 Uniglu보다 몇 배 더 비쌉니다. 많은 공장에서는 이를 감당할 수 없습니다. 일반적으로 약간 더 큰 공장에만 이러한 장치가 있습니다. 돈은 질소 가스 스프링을 사용합니다. 율리구는 오래 사용하면 줄어들고, 강도도 예전만큼 강하지 않게 됩니다. 새 것으로 교체해야 하는데 가격이 질소가스 스프링에 비해 훨씬 저렴하다. 주름을 방지하기 위해 블랭킹 링을 사용할 수 있습니다. 어떤 곳에서는 블랭킹 리브(Blanking Rib)라고도 합니다. 이는 모두 같은 의미입니다. 즉, 일반적으로 블랭킹 리브로 알려진 제품의 후속 공정에 영향을 주지 않고 재료 주위에 원형의 돌출된 리브를 배치한다는 의미입니다. , 소재를 주변으로 눌러주면 늘어난 제품이 더 풍성해지고 주름도 방지할 수 있다는 장점이 있습니다. 블랭크 홀더 힘은 금형 시험 중에 상대적으로 조정되어야 합니다. 일반적으로 디자인이 그다지 합리적이지 않으며, 출력물에 따라 블랭크 홀더의 높이를 적절하게 조정해야 합니다. 블랭크 홀더 힘이 너무 크면 재료, 다이 및 블랭크 홀더 링 사이의 마찰이 증가하고 재료 벽이 얇아지거나 균열이 생길 수 있습니다. 블랭크 홀더 힘이 너무 작으면 주름을 효과적으로 방지할 수 없습니다. . 두 번째 문제는 스트레칭 과정에서 자주 발생하는 찢어짐입니다. 실린더 벽의 인장 응력이 재료의 강도 한계를 초과하면 제품에 균열이 생기고 일반적으로 펀치의 둥근 모서리 약간 위의 실린더 벽에 균열이 나타납니다. 제품의 균열에 영향을 미치는 요인은 재료의 인장 특성, 재료의 직경 및 두께, 드로잉 계수, 오목 및 볼록 금형의 필렛 반경, 블랭크 홀더 힘, 마찰 계수 등입니다. 오목형 및 볼록형 금형의 둥근 모서리 반경이 너무 작고 너무 날카로워 제품이 깨지기 쉽습니다. 곰팡이를 수리하는 일반적인 방법은 둥근 모서리를 확대하고 둥근 모서리를 조금 더 매끄럽게 만들고 모서리를 연마하는 방법을 찾는 것입니다. 생산 중에 오일을 첨가하는 것도 가능하며, 특히 스트레칭용 특수 오일은 매우 효과적입니다. 스탬핑 다이를 설계할 때 고객의 제품 요구 사항이 허용하는 경우 둥근 모서리를 확대해 볼 수 있습니다. 너무 날카롭게 만들지 마십시오. 일부 디자인은 잘 이해되지 않습니다. 설계된 드로잉 다이는 시험 중에 매우 많이 깨졌습니다. 엄청난. 연신시 필요한 윤활이 사용되어 연신 과정이 원활하게 진행되고 실린더 벽이 얇아지는 현상이 개선됩니다. 그러나 윤활제는 오목 금형의 작업 표면에만 도포할 수 있으며 볼록 금형과 표면 사이에 유리한 마찰이 있기 때문에 볼록 금형의 표면과 재료에 윤활유를 바르면 안 됩니다. 재료가 미끄러지거나 당기는 것을 방지할 수 있습니다. 갈라지고 얇아집니다. 하드웨어, 절강성 스테인레스 스틸 스탬핑 가공에 15년 동안 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 및 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 처리 능력 100개 이상의 금형 세트 및 일일 생산 능력 3 백만 번 펀칭하고 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 제어됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 지난 15년 동안 저는 오로지 귀하의 작업 결과를 위해서만 귀하의 필요에 따른 결과에 성실하고 헌신해 왔습니다!

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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