절강 하드웨어 스탬핑 부품 공장, 스탬핑 공정 수행 방법 + 실크와 같은 스탬핑 정밀도
Zhejiang Hardware Stamping Parts Factory의 하드웨어를 담당하는 기술자는 금속 스탬핑 공정이 제조 업계의 공통 영역 중 하나라고 말했습니다. 제조업의 제품이 고도화되면서 독점은 과거가 되었고, 점점 더 많은 기술이 개방되고 있습니다. 오늘날의 개발 추세는 생산 및 가공의 전반적인 강점과 기술 제품의 연구 개발에 대한 프로젝트 투자에 더욱 중점을 두고 있습니다. 스탬핑 다이 단계는 블랭킹, 2차 생산 및 가공, 세척, 포장의 네 가지 공정에 지나지 않습니다. 생산 능력을 향상시키는 방법 그리고 보다 복잡한 제품 제조로의 통합은 판매 시장을 기반으로 하는 것이 중요하다고 간주됩니다. 다음 소설은 모든 사람을 위해 별도로 분석됩니다. 1. 금속 스탬핑 공정은 업계에서 처리됩니다. 블랭킹은 황삭가공이라고도 합니다. 금속재료 원료를 선정한 후 생산 및 제조 공정을 계획합니다. 중요한 공정은 플레이트 스탬핑 다이를 형성하여 필요한 측면 재료가 설정을 초과하는 것을 제거하는 것입니다. 제품 품질을 안정화하고 생산성을 높이기 위해 오늘날 산업 분야에서는 절단 및 제품 배치에 전자동 로봇 팔을 사용하는 경우가 많습니다. 단순하고 반복적인 작업에서는 장비를 24시간 연속 가동할 수 있으며, 속도가 오랫동안 유지되어 전통적인 수작업을 대체할 수 있습니다. 인적자본 생산에서 발생하는 다양한 문제는 기술혁신의 혜택에 기인하며, 인적자본의 수작업 생산이 점차 풀리고 있다. 2. 금속 스탬핑 공정의 2차 생산 및 처리에는 압력 리벳팅, 태핑 및 전기 용접의 3가지 하위 분류가 있습니다. 프레스 리벳팅은 볼트가 펀칭 부품의 고정 위치에 설치되더라도 결과에 따라 조립의 일부입니다. 태핑은 다축과 단축으로 나누어지며, 전자는 한 번에 별도로 생산되는 더 작고 간단한 펀칭 부품에 적합합니다. 여러 제품을 처리하면 효율성이 단일 축보다 좋으며 후자는 더 큰 펀칭 부품에 적합합니다. 더 복잡한 금속 스탬핑 부품, 한 번에 하나의 제품; 전기 용접은 수동 생산과 기계 장비 자동 용접 기계, 기본 원리 및 태핑으로 구분됩니다. 마찬가지로 손으로 만든 정밀 용접 제품은 더 복잡하고 고정밀 이음매없는 접합, 내장형 전기 용접, 내장형 전기 용접, 등, 후자는 규정이 높지 않고 기계 장비가 수동 생산보다 우수하기 때문에 기본 전기 용접에 적합합니다. 장점이 있어 생산성이 빠릅니다. 3. 금속 스탬핑 처리 기술의 세척, 포장 응용 분야의 두 가지 일반적인 세척 방법: 자동 초음파 세척, 약한 전해질 수를 사용한 자동 자체 폭발 세척. 전자는 초음파로 인한 운동 에너지를 사용하여 스탬핑 부품 표면의 먼지에 영향을 미칩니다. 흐르는 물에 넘어져 제품을 손상시키는 개인적인 행위는 발견되지 않습니다. 후자는 약한 전해수로 인한 양극과 음극을 사용하여 금속 스탬핑 부품의 먼지를 제거합니다. 표면이 제거되어 산화됩니다. 제품 스타일 및 규정에 따라 다양한 보호 방법을 선택하고 포장하여 배송하십시오. 하드웨어, 절강 금속 스탬핑 부품 공장에 15년간 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 처리 능력 100세트 이상, 정밀 가공 생산 장비 수백 대, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크 - 스탬핑 정확도 0.01mm와 마찬가지로 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
