Zhejiang Anji 금속 스탬핑 부품, 정밀 스탬핑 처리 + 스탬핑 정확도의 장점은 0.01mm에 도달할 수 있습니다.
저장성 안지에서 금속 스탬핑 부품의 가공 및 생산을 담당하고 있는 Xiaoshuo는 정밀 스탬핑 가공의 몇 가지 장점과 일반적인 문제 원인 및 해결 방법을 정리했습니다. 다음 내용을 공유하겠습니다. 1. 스탬핑 처리는 높은 생산 효율성, 편리한 작동 및 쉬운 작동을 제공합니다. 기계화, 자동화를 실현합니다. 스탬핑은 펀칭 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 가공을 완료하기 때문입니다. 일반 프레스의 스트로크 수는 분당 수십 회에 달할 수 있으며, 고속 압력은 분당 수백 또는 수천 회 이상에 달할 수 있습니다. 펀치를 얻을 수 있습니다. 2. 스탬핑 중에 금형은 스탬핑 부품의 크기와 모양 정확도를 보장하고 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 손상시키지 않으며 일반적으로 금형 수명이 길기 때문에 스탬핑 품질이 안정적이며 호환성이 있습니다. 좋고 '동일' 기능이 있습니다. 3. 스탬핑은 시계 및 시계와 같은 작은 스톱워치, 자동차 세로 빔, 덮개 부품 등과 같은 큰 크기 범위와 더 복잡한 모양의 부품과 스탬핑 중 재료의 냉간 변형 및 경화 효과를 처리할 수 있습니다. 스탬핑의 강도와 강성은 둘 다 더 높습니다. 4. 스탬핑은 일반적으로 칩과 스크랩을 생성하지 않고 재료를 덜 소비하며 다른 가열 장비가 필요하지 않으므로 재료 절약 및 에너지 절약 처리 방법이며 스탬핑 부품 비용이 저렴합니다. 정밀 스탬핑 처리의 일반적인 문제 하드웨어 스탬핑 처리의 일반적인 문제로는 변형, 버 등이 있습니다. 정밀 스탬핑 부품; 균열, 뒤틀림, 표면 긁힘, 각도 변형 등 구부러진 부분; 플랜지 주름 및 드로잉 부품의 딥 드로잉 벽 주름, 딥 드로잉 벽 손상, 찢어짐 등; 플랜징 균열, 고르지 않은 돌출 등 일반적인 문제에 대한 해결책: 금형 설계에는 합리적인 볼록 및 오목 금형 틈새 값, 필렛 반경 및 가공 정확도가 있어야 합니다. 벤딩 다이를 설계할 때 스프링백을 줄이기 위한 효과적인 조치를 취해야 하며, 스프링백 양을 금형에서 빼야 합니다. 굽힘 균열을 방지하기 위해 적당한 둥근 모서리를 설계해야 합니다. 그림을 그릴 때 주름을 방지하기 위해 블랭크 홀더를 사용하고 압력은 적당해야합니다. 적절한 윤활제를 사용하여 인발 저항을 줄여 금형이 달라붙는 것을 방지하거나 공작물이 당겨지는 것을 방지합니다. 공정 요구 사항 등을 충족하는 전문 펀칭 오일을 사용하십시오. 하드웨어, Zhejiang Anji 하드웨어 스탬핑 부품에 15년 동안 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 20명 이상의 R u0026 D 설계 엔지니어, 월 100개 이상의 금형 처리 능력 세트 및 일일 생산 능력 3백만 펀칭 시간, 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm까지 가능하며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 검사됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 지난 15년 동안 저는 오로지 귀하의 작업 결과를 위해서만 귀하의 필요에 따른 결과에 성실하고 헌신해 왔습니다!
