Zhejiang Anji 하드웨어 스탬핑 부품, 금형 수명을 향상시키는 방법 +20000+ 금형 생산 경험 세트
우리 모두 알고 있듯이 Zhejiang Anji 하드웨어 스탬핑 부품은 스탬핑 다이의 수명 길이가 스탬핑 부품 주문 제품의 품질과 일일 생산 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 그렇다면 기계 부품 제조, 스탬핑 다이 가공 분야에서 주문을 처리하는 동안 스탬핑 다이의 수명을 어떻게 향상시킬 수 있을까요? 다음 Xiaoshuo를 통해 이해하실 수 있습니다. 스탬핑 다이 가공 공장은 스탬핑 다이의 설계를 향상시킬 수 있습니다. 스탬핑 다이의 설계가 요구 사항을 충족하는지 여부는 금형 품질과 서비스 수명의 기초입니다. 스탬핑 다이를 설계할 때 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 설계된 작은 구멍 펀칭 다이의 수명은 작은 구멍의 펀치에 표시됩니다. 이런 종류의 금형을 설계하는 과정에서는 강도를 높이기 위해 소형 펀치의 길이를 최대한 줄여야 합니다. 또한, 스탬핑 다이를 설계할 때에는 다이 베이스의 형태, 요철 금형의 고정 방법 및 안내 형태, 압력 중심 결정 등도 고려해야 합니다. 1. 스탬핑 다이 재료에 따라 큰 차이가 있습니다. 다양한 스탬핑 다이 재료, 강도, 인성 및 내마모성도 매우 다릅니다. 특정 사용 조건에서 일부 재료는 다른 재료보다 내마모성이 몇 배 더 뛰어날 수 있습니다. 따라서 스탬핑 다이의 수명과 내마모성을 향상시키기 위해서는 좋은 재료를 선택하는 것이 필요합니다. 2. 스탬핑 다이의 단조 및 열처리는 합리적으로 사용되어야 합니다. 고품질 스탬핑 다이 재료를 선택한 후 가공해야 합니다. 다양한 재료의 합리적인 단조 및 열처리는 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키는 주요 방법 중 하나입니다. 예를 들어 담금질 중, 가열 및 생산 중 과열로 인해 스탬핑 부품의 취성이 증가하여 냉각 중에 쉽게 변형되어 내구성이 저하됩니다. 3, 스탬핑 다이 가공 공장은 스탬핑 다이의 설계를 향상시킬 수 있습니다. 스탬핑 다이가 요구 사항을 충족하도록 설계되었는지 여부는 다이 품질과 서비스 수명의 기초입니다. 스탬핑 다이를 설계할 때 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 설계된 작은 구멍 펀칭 다이의 수명은 작은 구멍의 펀치에 표시됩니다. 이런 종류의 금형을 설계하는 과정에서는 강도를 높이기 위해 소형 펀치의 길이를 최대한 줄여야 합니다. 또한, 스탬핑 다이를 설계할 때에는 다이 베이스의 형태, 요철 금형의 고정 방법 및 안내 형태, 압력 중심 결정 등도 고려해야 합니다. 4. 스탬핑 다이의 가공 정확도 및 공정 배열. 가공 정확도는 스탬핑 다이의 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 펀칭 다이에서는 조립 간격이 고르지 않아 전단력의 작용으로 오목 다이가 파손되어 스탬핑 다이의 수명이 단축됩니다. 영향. 동시에, 스탬핑 다이의 하부 표면 마감도 스탬핑 다이의 내구성을 저하시킵니다. 따라서 가공 전에 구멍 간격의 크기, 조립 중 고정 지지판에 대한 펀치의 직각도, 스탬핑 다이 및 가이드 슬리브의 균일한 간격 등의 내용에 주의를 기울일 필요가 있습니다. 5. 스탬핑 부품 주문을 처리하는 동안 스탬핑 다이를 합리적으로 사용하고 유지하는 것이 필요합니다. 스탬핑 다이의 수명을 높이려면 작업자는 금속 스탬핑 다이를 유지 관리하고 스탬핑 다이를 합리적이고 정확하게 사용해야 합니다. 스탬핑 다이의 정상적인 사용을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리를 수행하십시오. 하드웨어, Zhejiang Anji 금속 스탬핑 부품에 15년 동안 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 100개 이상의 금형 처리 능력 세트 및 일일 300만 펀칭 생산 능력 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm까지 가능하며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 검사됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 15년 동안 저는 업무 결과에 대해 귀하가 필요로 하는 결과를 위해 성실하고 헌신해 왔습니다!
