샤먼 스탬핑 제조업체, 브래킷 금형 유지 방법 + 20000+ 금형 제조 생산 경험 세트

샤먼 스탬핑 가공 공장의 하드웨어를 생산하는 금형 마스터는 하드웨어 스탬핑 공장에서 스탬핑 브래킷 금형을 유지하는 방법에 대해 말했습니다. 이러한 점을 수행하면 금형의 내구성이 향상될 수 있습니다. Xiaoshuo는 귀하를 위해 몇 가지 관련 정보를 수집했으며 아래에서 해당 정보를 공유하겠습니다. 1. 펀치는 금형을 사용하는 동안 부러지고 구부러지고 갉아 먹는 경향이 있으며 펀치 슬리브는 일반적으로 갉아 먹습니다. 펀치와 슬리브의 손상은 동일사양의 부품으로 교환을 원칙으로 합니다. 펀치의 매개 변수에는 주로 작업 부분의 크기, 설치 부분의 크기 및 길이 치수가 포함됩니다. 2. 스프링 및 기타 탄성 부품은 사용 중에 손상되기 쉽고 일반적으로 파손되거나 변형됩니다. 채택된 방법은 변경하는 것입니다. 변경하는 동안 스프링의 사양과 모델에 주의를 기울여야 합니다. 스프링의 사양과 모델은 세 가지 항목의 색상, 외경, 길이로 확인됩니다. 3개 항목이 동일한 경우에만 변경이 가능합니다. 3. 장기간 사용 후에는 절삭날을 날카롭게 해야 하며, 연삭 후 절삭날 표면의 자성을 없애야 하며 자화될 수 없습니다. 그렇지 않으면 막히기 쉽습니다. 4. 프레스 플레이트, 유니글루 등 프레스 부품, 스트리핑 플레이트, 공압 이젝터 등 언로딩 부품 유지보수 시에는 각 부품의 부품관계 및 손상여부를 확인하고 손상된 부분을 수리하며 공압잭에 의한 공기누설 여부를 확인하고 특정조건에 대한 조치를 취한다. 기관이 손상된 경우 교체하십시오. 5. 체결 부품, 체결 부품이 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 채택된 방법은 교체할 동일한 사양의 부품을 찾는 것입니다. 하드웨어, 15년 동안 샤먼 스탬핑 가공 공장에 집중, 수백 대의 가공 및 생산 장비, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리, 일일 생산 능력 3백만 펀칭 횟수, 스탬핑 정확도 향상 ~ 0.01mm, 16 품질 검사는 품질과 세심한 디자인에 중점을 두고 모든 수준에서 엄격하게 관리됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!