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우시 금속 스탬핑 가공 공장, 왜곡 및 가공의 원인 + 300만 펀칭 익일 생산 능력

Wuxi 금속 스탬핑 가공 공장의 일부 금형 마스터는 더 복잡한 스탬핑 구조 부품을 생산할 때 재료 왜곡 및 변형 문제에 직면하게 될 것이라고 종종 함께 논의합니다. 생산 능력 감소, 효율성 저하 등 다양한 바람직하지 않은 문제가 발생했습니다. 다음 Xiaoshuo는 귀하와 함께 이유와 해결책을 분석할 것입니다. 뒤틀림과 변형의 원인은 대부분 동일한 라인(펀치와 펀치 사이의 간격)에서 모멘트를 생성하지 않는 간격 힘과 반력 때문입니다. 다이가 너무 크고 다이 가장자리에 역방향 테이퍼가 있습니다. 또는 이젝터와 가공물 사이의 접촉 면적이 너무 작아서 뒤틀림 변형이 발생할 수 있습니다.) Wuxi 금속 스탬핑 가공 제조업체가 언급한 왜곡 및 변형을 목표로 Xiaoshuo는 다음 솔루션을 권장합니다. 블랭킹 간격을 합리적으로 선택해야 하며 다이 구조는 압력판(또는 팔레트) 플레이트와 압력판 평면 접촉을 증가시켜야 하며 어느 정도 압박감이 있습니다. 다이의 절단 가장자리에 백 테이퍼가 있는 경우 다이의 절단 가장자리를 적절하게 다듬어야 합니다. 펀칭 부품의 복잡한 모양과 내부 구멍이 많을 때 전단력이 고르지 않기 때문에 블랭킹 력이 증가합니다. 펀칭 전에 스트립을 누르거나 펀칭을 위해 고정밀 프레스를 사용하십시오. 플레이트는 펀칭 전에 수평을 맞춰야 하며, 뒤틀림을 제거할 수 없는 경우 펀칭 후 공작물을 수평 다이를 통해 다시 수평을 맞출 수 있습니다. 금형을 정기적으로 청소하십시오. 캐비티에 있는 도난품의 경우 얇은 시트의 표면에 윤활유를 바르고 금형 구조에 오일 및 가스 구멍이 제공됩니다. 하드웨어, Wuxi 금속 스탬핑 가공 공장에 15년 동안 집중, 맞춤형 가공 및 20,000개 이상의 금형 세트 생산에 대한 풍부한 경험, 제품 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있고 일일 생산 능력은 300만 스트로크이며 엄격한 품질 관리를 위한 16가지 품질 검사. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고 제품 정확도 문제를 해결하며 하드웨어 스탬핑 부품 ​​품질 요구 사항을 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

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