금속 파편을 연속적으로 전기도금해야 하는 이유는 무엇입니까? 그 기능은 무엇입니까?

금속 파편 전기 도금 공정은 금속 스프링 제품에 널리 사용되었습니다. 핀, 프레스 플레이트, 나사 및 기타 부품은 특수 기능과 수명을 고려하기 전에 전기 도금 공정으로 해결해야 합니다. 전기 도금 공정은 전기 분해 방법을 사용하여 교류 전류의 영향으로 강철 부품 표면에 금속 재료 또는 알루미늄 합금을 축적하여 균형이 잘 잡혀 있고 밀도가 높으며 우수한 금속 표면을 생성하는 전체 공정을 의미합니다. 그렇다면 금속 파편 도금 공정의 목적은 무엇입니까? 1. 아름답습니다 (예 : 연속 금도금, 연속 은도금, 연속 니켈 도금 등) 전기 도금 후 금속은 일반적으로 재료보다 더 밝은 외관을 갖습니다. 2. 부식을 방지합니다(예: 연속 니켈 도금, 연속 크롬 도금, 연속 아연 도금 등). 일반적으로 구리, 철과 같은 원료는 공기 중에서 쉽게 산화됩니다. 내산화성이 강한 금속층을 도금한 후 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 강한 전기도금 접착력(예: 연속 구리 도금) 접착력이 약한 금속의 경우 일반적으로 전기도금 전에 접착력을 높이기 위해 구리 베이스를 사용합니다. 4. 향상된 전도성(연속 금 도금, 진주 니켈 전기 도금 등) 철, 인동과 같은 원자재의 전도성은 일반적으로 20% 미만으로 낮은 임피던스 요구 사항을 가진 커넥터의 요구 사항을 충족할 수 없으므로 금속 후 표면에 금도금과 같은 높은 전도성이 임피던스를 줄일 수 있습니다. 5. 납땜성 향상(연속 주석 도금, 연속 금 도금 등) 원재료는 주석과의 접착력이 좋지 않기 때문에 일정 두께의 주석 및 기타 물질로 표면 도금을 하면 부품의 납땜성을 향상시킬 수 있습니다. 요약: 금속 파편의 연속 전기 도금 기능은 아름다운 외관을 구현하고 공작물 추가 성능을 향상시키는 것입니다. 하드웨어, 15년의 독창성, 정밀 금속 파편 스탬핑에 중점, 실크와 같은 정밀도 + 16가지 엄격한 품질 검사, 작업 결과로서 귀하의 필요에 따른 결과 개념을 바탕으로 선택하고 안심할 수 있습니다. !