금속 스탬핑 공장의 생산 효율성이 낮은 이유는 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품의 적용 범위는 매우 넓으며 우리 생활에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 기술 수준이 향상됨에 따라 고객은 스탬핑 가공 공장에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 많은 고객이 제품 정확성, 생산 효율성, 품질 관리 등의 측면에서 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 이것은 또한 식물을 스탬핑하는 데 있어서 큰 도전입니다. 오늘은 금속 스탬핑 공장의 생산 효율성이 낮은 이유를 분석해 보겠습니다. (1) 불합리한 생산 일정. 생산 계획은 금속 스탬핑 공장의 생산 배치에 큰 영향을 미칩니다. 합리적인 생산 계획은 생산 효율성 향상을 위한 전제 조건입니다. 일반적으로 스탬핑 처리에는 많은 생산 작업이 있으며 작업마다 큰 차이가 있습니다. 생산 계획을 합리적으로 조정하고 작업장 장비를 최대한 활용하며 생산 전환 시간을 단축하고 직원이 제품에 익숙해지도록 하는 방법은 스탬핑 공장에서 고려해야 할 문제입니다. (2) 스탬핑 부품은 구조가 복잡하고 펀치와 다이가 더 복잡합니다. 높은. 스탬핑 작업자는 제품에 대해 어느 정도 이해하고 생산 공정의 품질 관리를 잘 수행해야 할 뿐만 아니라 기술자가 금형 사용 및 유지 관리에 대해 완전히 이해해야 합니다. 장애 발생 시 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 펀치 및 금형의 상태가 좋지 않아 제품의 생산주기가 단축됩니다. (3) 경영상의 혼란. 생산 과정에서 생산량이 많고 제품이 다양하기 때문에 자동으로 수집하고 기록할 수 있는 수단이 없습니다. 스탬핑 가공 공장은 전체 공정에서 생산에 대한 통계를 수행하고 데이터를 수집합니다. 생산 전환과 함께 다양한 스탬핑 부품에는 표준과 요구 사항이 다르기 때문에 직원 관리가 더 어렵습니다. 금속 스탬핑 회사는 일반적으로 경험에 의존합니다. 관리자는 승진에 앞서 점진적으로 경험을 축적하고 경험을 기준으로 전환합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)