베어링이 조기에 손상되는 이유는 무엇입니까? 그렇게 하면 베어링의 수명이 늘어날 수 있습니다.
베어링은 현대 기계 및 장비의 중요한 부분입니다. 주요 기능은 기계식 회전체를 지지하고 이동 중 마찰 계수를 줄이며 회전 정확도를 보장하는 것입니다. 베어링에 대한 수요가 증가함에 따라 베어링의 조기 손상 및 짧은 수명 문제는 모든 기계 애호가를 괴롭혔습니다. 오늘 저는 베어링의 수명을 연장하는 방법과 기술을 여러분과 공유하고 싶습니다. 아래에 의견을 말하고 경험을 공유하실 수 있습니다.
베어링 조기 손상의 원인은 무엇입니까? 베어링의 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
특정 하중 하에서 공식 부식이 발생하기 전에 베어링이 경험하는 회전 수 또는 시간을 베어링 수명이라고 합니다. 이 예상 수명 내의 베어링은 모든 베어링 링이나 롤링 요소에 예비 피로 손상을 입혀야 합니다. 그러나 일상적인 실제 사용에서는 동일한 작업 조건에서 동일한 외관을 가진 베어링의 실제 수명이 상당히 다르다는 것을 분명히 볼 수 있습니다. 이 문제의 원인은 무엇입니까? 다음 사항을 요약하세요.:
1. 잘못된 설치(약 16%)
1. 설치 중에 힘이 너무 강하고 망치로 베어링을 두드리는 것이 베어링에 가장 해롭습니다. 변형의 주요 원인이기도 합니다. (가이드: 정밀 베어링 설치 시 주의할 점은 무엇인가요?)
2. 설치 편차가 있거나 베어링 위치에 설치되지 않아 베어링 간격이 너무 작습니다. 내부 링과 외부 링은 동일한 회전 중심에 있지 않으므로 동심도가 다릅니다.
제안: 적절하거나 전문적인 베어링 설치 도구를 선택하고 설치 후 특수 도구를 사용하여 테스트하십시오.
2. 오염 (약 14%)
오염으로 인해 베어링이 조기 손상될 수도 있습니다. 오염이란 모래, 먼지, 금속 조각 등을 의미합니다. 베어링 내부로 들어갑니다. 주요 이유는 다음과 같습니다. 사용하기 전에 베어링 패키지를 너무 일찍 열어 오염을 유발합니다. 설치 중 작업 환경이 깨끗하지 않아 오염이 발생합니다. 베어링의 작업 환경이 깨끗하지 않고 작동 매체가 오염되었습니다.
제안: 사용하기 전에 베어링 포장을 풀지 않는 것이 가장 좋습니다. 설치 중에 설치 환경을 깨끗하게 유지하고 사용할 베어링을 청소하십시오. 베어링의 밀봉 장치를 강화하십시오.
3. 윤활 불량(약 50%)
조사에 따르면 윤활 불량은 베어링 조기 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 윤활유 또는 윤활유를 제때에 채우지 못한 경우도 포함됩니다. 윤활유 또는 윤활유를 제자리에 채우지 못함; 윤활유 또는 윤활유의 부적절한 선택; 잘못된 윤활 방법 등
제안: 올바른 윤활유 또는 윤활유를 선택하고 올바른 윤활 충전 방법을 사용하십시오.
넷째, 피로도(약 34%)
피로 손상은 베어링의 일반적인 손상 방법입니다. 피로 손상의 일반적인 원인은 다음과 같습니다: 베어링의 장기간 과부하 작동; 제때에 수리하지 못함; 부적절한 유지 관리; 장비 노후화.
제안: 적절한 베어링 유형을 선택하고 피로 베어링을 정기적으로 적시에 교체하십시오.
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