금속 스탬핑 처리가 왜 그렇게 중요한가요?
금속 스탬핑 가공은 금속 가공 및 기계 제조 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 부품입니다. 스탬핑 스탬핑은 금형을 사용하여 금속 스트립을 분리하거나 모양을 만드는 스탬핑 방법입니다. 그 적용 범위는 매우 넓습니다. 스탬핑 가공에는 펀칭, 굽힘, 딥 드로잉, 성형, 마감 및 기타 공정이 포함됩니다. 스탬핑 재료는 주로 탄소강판, 합금강판, 스프링강판, 아연도금판, 주석판, 스테인레스강판, 구리 및 구리와 같은 열간압연 또는 냉간압연(주로 냉간압연) 금속 시트 및 스트립 재료입니다. 합금판, 알루미늄 및 알루미늄 합금판 등 금속 재료의 경도 검출은 부품 스탬핑 공정에서 매우 중요합니다. 스탬핑 산업의 경도 테스트는 다음 세 부분으로 나눌 수 있습니다. 원자재 입고 검사. 2. 금형의 경도 시험. 3. 스탬핑 부품 및 완성된 스탬핑 부품의 중간 제품에 대한 경도 테스트. 금속 스탬핑 부품 스탬핑 가공의 주요 특징은 부품 또는 부품 공장입니다. 이것이 스탬핑 산업의 주요 특징입니다. 다른 블랭크 제조와 달리 우리나라의 스탬핑 시장 및 기술 수준은 많은 스탬핑 공장이 주 엔진 공장에 속해 있기 때문입니다. 따라서 스탬핑 부품 시장은 매우 불완전하고 건전합니다. 그러나 소형 스탬핑 부품 시장은 남부 일부 지역에서 매우 성숙해졌습니다. 그러나 소형 스탬핑 부품 시장은 남부 일부 지역에서 매우 성숙해졌습니다. 현재 상황으로 볼 때 우리나라 스탬핑 부품 시장에는 다음과 같은 문제가 있습니다. 생산능력 중 일부가 공급과잉 상태다. 주 엔진 공장의 일부 스탬핑 공장에서는 이를 놓아줄 수 없고, 견딜 수 없습니다. 1년 동안 대부분의 부서에서 생산 작업이 부족하고 시장 행동이 없습니다. 소재기술, 금형기술, 윤활기술, 설비수준이 모두 낮은 수준으로 국내 생산 및 개발 수요를 충족시키기에는 턱없이 부족합니다. 스탬핑 산업은 자동차, 항공기 개발 및 환경 보호라는 과제에 직면해 있습니다. 필요한 진행으로 인해 스탬핑에 압력이 가해집니다. 현재 상황으로 볼 때 우리나라의 하드웨어 스탬핑 가공 시장에는 다음과 같은 문제가 있습니다. 생산능력 중 일부가 공급과잉 상태다. 주 엔진 공장의 일부 스탬핑 공장에서는 보관할 수 없고 보관할 수도 없습니다. 1년 동안 대부분의 부서에서 생산 작업이 부족하고 시장 행동이 없습니다. 소재기술, 금형기술, 윤활기술, 설비수준이 모두 낮은 수준으로 국내 생산 및 개발 수요를 충족시키기에는 턱없이 부족합니다. 스탬핑 산업은 자동차, 항공기 개발 및 환경 보호라는 과제에 직면해 있습니다. 필요한 진행으로 인해 스탬핑에 압력이 가해집니다. 제품 집약적 생산, 맞춤형 개발, 에너지 절약 요구 사항 및 환경 보호 요구 사항은 스탬핑 산업에서 새로운 기술 혁신과 변화를 촉진할 것입니다. 스탬핑 기술 개발의 특징은 '정밀성, 절약 및 청결' 스탬핑을 강조하여 보다 과학적인 "전기화, 디지털화 및 제어성" 스탬핑을 형성하여 전체 공정 제어를 실현할 수 있습니다. 공정 스탬핑 생산의 유연성과 유연한 복합 기술의 적용을 고려하여 제품은 설계 초기부터 제어됩니다. 전자 기술의 미래 발전은 디자인에서 상업으로 옮겨갈 것입니다. 전자상거래로 인해 구매자 경매가 업계 내 경쟁을 더욱 어렵게 만들었습니다. 시장 경쟁에 개입하기로 결정한 기업은 전문화된 제품 생산을 개발해야 합니다. 정밀 금속 스탬핑 가공에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 당사에 전화하시거나 당사 공식 웹사이트를 방문하시기 바랍니다. 동관철물유한회사 정밀 금속 스탬핑 처리를 제공하는 전문 동관 금속 스탬핑 공장입니다: 금속 스탬핑 파편, 정밀 드로잉 부품, 금속 방열판, 금속 스탬핑 다이 처리
