터미널에 도금이 필요한 이유

대부분의 전자 단자, 단자 표면 처리, 일반적으로 도금을 말합니다. 두 가지 주요 이유가 있습니다. 하나는 터미널 리드 기판을 부식으로부터 보호하기 위한 것입니다. 둘째, 터미널 표면의 성능을 최적화하고 터미널 인터페이스 간의 접촉을 설정하고 유지하며 특히 멤브레인 레이어 제어를 수행합니다. 즉, 금속과 금속의 접촉을 더 쉽게 만들 수 있습니다. 1. 전기도금에 대한 단자, 정밀도, 작성자 분석은 다음과 같습니다. 부식을 방지하기 위해: 대부분의 터미널 리드는 일반적으로 산화, 황 등과 같은 부식 환경에서 사용되는 구리 합금으로 만들어집니다. 단자 도금 절연은 갈대와 환경을 만들고 부식을 방지하는 것입니다. 물론 전기도금 재료는 부식이 아니더라도 적어도 적용 환경에서는 그렇습니다. 2. 표면 최적화: 단말기 표면 성능 최적화는 두 가지 방법으로 실현될 수 있습니다. 즉, 단자를 설계하고 안정적인 단자 접촉 인터페이스를 구축 및 유지합니다. 2 금속성 접촉을 확립하고 인서트를 요청하면 표면 코팅층이나 파열이 없습니다. 필름층이 없고 멤브레인이 파열되지 않는 것은 귀금속 도금과 비귀금속 도금의 두 가지 형태의 차이입니다. 금, 팔라듐 및 그 합금과 같은 귀금속 도금은 불활성이며 그 자체에는 피막층이 없습니다. 따라서 표면처리의 경우 접촉이 '자동'됩니다. 우리가 고려해야 할 것은 오염, 기판 확산의 영향, 단자 부식 등과 같은 외부 요인에 의해 단자 표면을 '고귀하게' 유지하는 방법이 아닙니다. 특히 비금속 도금, 주석, 납 및 그 합금은 산화막층으로 덮여 있지만 인서트 산화막은 쉽게 파열되어 금 접촉 부위의 특성이 확립됩니다. 3. 단자 도금 접착력을 추가하려면( 구리 등) 。 금속 접착력이 좋지 않은 경우 일반적으로 구리 베이스를 전기 도금하기 전에 재생하여 접착력을 향상시킵니다. 4. 전도성 능력의 터미널을 향상 ( 금, 은 등) 。 철, 인동과 같은 원료의 전도성은 일반적으로 20% 미만입니다. 커넥터의 낮은 임피던스 요구 사항은 요구 사항을 충족할 수 없으므로 금속의 높은 전도성 이후 표면 전기 도금은 임피던스를 줄일 수 있습니다. 5. 터미널 솔더 개선 ( 주석, 금 등. ) 。 주석에 대한 재료의 접착력이 떨어지는 이유는 주석 도금 부분의 납땜 두께와 같은 특정 재료 후에 표면이 개선될 수 있기 때문입니다. 동관정밀전자기술유한회사 , LTD. 전문 분야: 금속 스탬핑 부품, 터미널, 하드웨어 터미널, 커넥터 터미널 등 동관은 소형 정밀 금속 스탬핑, 고효율 스탬핑 분야에서 30년의 경험을 쌓았으며 귀하와 협력하기를 기대합니다.