금속 스탬핑 부품을 가공할 때 스탬핑 공장에서는 금속 스탬핑 부품이 찢어지고 뒤틀린 것을 발견합니다. 이 문제의 이유는 무엇입니까? 공정 흐름의 오류 때문인가요, 아니면 원자재 품질 때문인가요? 실제로 가공된 스탬핑 부품이 찢어지고 뒤틀리는 데는 주로 다음 범주를 포함하여 여러 가지 이유가 있습니다. 플랜징 성형 금형 설계에 결함이 있습니다. 금형은 왼쪽/오른쪽 2개의 캐비티가 공유되어 있습니다. 이 공정은 선삭에 추가되기 때문입니다. 또한 형상 형성도 있고 제품이 특히 복잡하며, 굽힘은 좁고 성형은 오목한 금형 재료 코어가 성형 표면 등과 일치하도록 규정하여 큰 금형 구조 표준 성형 공정과 작은 총 제거 면적을 초래합니다. 2. 성형 공정의 주요 매개변수는 시간 내에 구현되지 않습니다. 제작 및 성형의 전체 공정에서 공정은 캐비티를 지정하고 스트리퍼 코어와 두 제품을 함께 부착해야 하며 CNC 선반 가이드의 슬라이드가 눌릴 때 압착해야 합니다. 레일이 낮아졌습니다. 플레이트는 소성 변형되어 성형이 완료됩니다. 가공 기술자는 가공 기술의 특정 규정에 따라 이 섹션에서 CNC 선반의 작동 압력을 즉시 조정하지 않았거나 각 턴의 작업 인계 중에 서로 통신하지 않았습니다. CNC 선반 작업 압력의 신뢰성에 대한 정보 내용으로 인해 스탬핑 부품의 품질이 불안정해집니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
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