금속 스탬핑 부품이 구부러질 때 크기와 모양이 부적합한 이유는 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품이 구부러질 때 크기와 모양이 부적합한 이유는 무엇입니까? 1. 재료 스프링백으로 인한 스프링백을 줄이기 위한 조치: ◆탄성률이 크고 항복점이 낮으며 기계적 특성이 안정적인 스탬핑 재료를 선택합니다. ◆교정 과정을 늘리고 자유 굽힘 대신 교정 굽힘을 사용합니다. ◆재료는 구부리기 전에 어닐링을 해야 냉간 경화된 재료를 미리 연화시킨 후 구부려 모양을 만들 수 있습니다. ◆스탬핑 공정 중 형상 변형이 발생하여 제거하기 어려운 경우; 교체하거나 다듬어야 합니다. 볼록 금형과 오목 금형의 기울기, 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격은 최소 재료 두께와 같습니다. ◆다이와 공작물 사이의 접촉 면적을 늘리고, 펀치와 공작물 사이의 접촉 면적을 줄이십시오. ◆반등의 영향을 줄이기 위해 '과잉 교정' 접근법을 사용합니다. 2. 포지셔너가 마모되고 변형되어 스트립 위치가 부정확해지며 포지셔너를 새 것으로 교체해야 합니다. 3. 비유도 벤딩 다이에서는 프레스를 조정할 때 프레스 슬라이더의 하사점 위치가 제대로 조정되지 않아 벤딩 부분의 모양과 크기가 부적절해집니다. 4. 금형의 재료 압착 장치가 고장났거나 전혀 효과가 없습니다. 정상적으로 작동하려면 누르는 힘을 다시 조정하거나 압력 스프링을 교체해야 합니다. 이전 게시물:스탬핑 및 드로잉 부품의 측면 긁힘에 대한 다양한 솔루션