스탬핑 부품 제조업체가 굽힘 하드웨어 불량에 직면했을 때 취해야 할 조치
연속 스탬핑 다이에는 펀칭, 전단, 펀칭, 스트레칭, 굽힘 등과 같은 단계가 있습니다. 그러나 스탬핑 부품 제조사의 작업장에서는 사이즈가 맞지 않고, 제품이 변형되거나, 벤딩 후 벤딩이 뒤틀리는 경우가 종종 있습니다. Xiaoshuo는 친구의 참고를 위해 몇 가지 현상을 정리했습니다. (1) 금형이 제자리에 조정되지 않아 각도 오류로 인해 크기 편차가 발생했습니다. 닫힘 높이나 각도 차이가 나빴습니다. (2) 탄성이 부족하고 각도가 좋지 않아 치수 편차가 발생하여 스프링이 변경되었습니다. 요구사항을 준수하지 않으면 각도 불량이 발생하여 크기가 변경되거나 간격 편차가 재조정됩니다. (4) 재료 두께 편차로 인해 각도 불량이 발생하여 크기 편차가 발생합니다. 재료 두께를 결정하고, 재료를 변경하거나 간격 차이를 다시 조정합니다. (5) 위치가 잘못되면 크기 편차가 발생합니다. OK (6) 설계 또는 가공상의 오류로 인해 벤딩 수 피스 사이의 용접 및 연삭 수리가 발생하여 피스 사이의 간격이 없어져 밴딩 치수가 작아짐 (7) 성형 수에 R 각도가 없고 성형 수에 각도가 있음 그리고 다른 정상적인 조건. R 각도 아래의 굽힘 높이가 너무 작습니다. (8) 양쪽의 굽힘 크기가 너무 큽니다. 압축 리브(9) 한쪽으로 휘어지면 재료의 크기가 불안정해집니다. 스프링 장력을 높이고 위치를 조정하십시오. (10) 간격이 불합리하며 각도가 발생합니다. 불량 및 크기 편차 수리 간격 (11) 접는 칼의 높이가 충분하지 않으며 접는 펀치가 너무 짧아서 높이를 늘릴 수 없습니다. (12) 굽힐 때 속도가 너무 빨라서 굽힘 뿌리의 변형이 발생하여 속도 비율을 조정합니다. 제어. 적당한 속도를 선택하세요. (13) 구조가 불합리하고, 접이식 칼이 고정 템플릿에 삽입되지 않고, 홈이 다시 가공됩니다. 접이식 칼을 템플릿에 삽입하면 틈이 생깁니다. (14) 성형 수형 열처리 경도가 충분하지 않아 압착 라인이 붕괴되거나 재구성된 수 압착 라인이 평평해집니다. 스탬핑 부품 제조업체의 업계 지식에 대해 자세히 알아보고 하드웨어에 문의하여 일대일 친밀한 서비스를 제공하십시오!
