스탬핑 부품 가공용 금형을 설계할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
금속 스탬핑 부품 가공은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 힘을 사용하여 금형의 판금을 직접 누르고 변형하여 특정 모양, 크기 및 성능을 갖춘 제품 부품을 얻는 생산 기술입니다. 시트 재료, 금형 및 장비는 스탬핑 가공의 세 가지 기본 요소입니다. 스탬핑은 금속 냉간 변형 가공 방법입니다. 따라서 이를 콜드 스탬핑 또는 시트 스탬핑, 줄여서 스탬핑이라고 합니다. 금속 플라스틱 가공(또는 압력 가공)의 주요 방법 중 하나이며 재료 성형 공학 기술에도 속합니다. 다른 기계 가공 및 플라스틱 가공 방법과 비교하여 스탬핑 가공은 기술 및 경제 측면에서 많은 고유한 이점을 가지고 있습니다. 주요 성과는 다음과 같습니다. 1. 스탬핑 공정은 생산 효율성이 높고 작업이 편리하며 기계화 및 자동화가 용이합니다. 스탬핑은 펀칭 다이와 스탬핑 장비를 사용하여 가공을 완료하기 때문입니다. 일반 프레스의 스트로크 수는 분당 수십 회에 달할 수 있으며 고속 압력은 분당 수백 또는 수천 회에 달할 수 있습니다. 각인된 부분을 얻을 수 있습니다. 2. 스탬핑 중에 금형은 스탬핑 부품의 크기와 모양 정확도를 보장하고 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 손상시키지 않으며 금형 수명이 일반적으로 길기 때문에 스탬핑 품질이 안정적이며 호환성이 있습니다. 좋고 '동일' 기능이 있습니다. 3. 프레싱은 시계 및 시계와 같은 작은 스톱워치, 자동차 세로 빔, 덮개 부품 등과 같은 큰 크기 범위와 더 복잡한 모양의 부품과 스탬핑 중 재료의 냉간 변형 및 경화 효과를 처리할 수 있습니다. 스탬핑의 강도와 강성은 둘 다 더 높습니다. 4. 절단 칩이 발생하지 않고 재료 소비가 적으며 다른 가열 장비가 필요하지 않으므로 재료 절약 및 에너지 절약 가공 방법이며 부품 스탬핑 비용이 저렴합니다. 스탬핑 부품의 우수성으로 인해 스탬핑 가공은 국가 경제의 다양한 분야에서 폭넓게 적용됩니다. 이전 게시물: 스탬핑 부품 가공을 위한 재료 경도 요구 사항
