금속 스탬핑은 일상 생활에서 널리 사용되며 동관 금속 스탬핑 공장 산업의 인력 수는 줄어들지 않습니다. 금속 스탬핑 기술의 안전 문제도 점점 더 주목받고 있습니다. 그렇다면 금속 스탬핑 시 어떤 안전 문제에 주의해야 할까요? 다음은 (주)하드웨어의 의견입니다. 금속 스탬핑 부품을 가공할 때 주의해야 할 문제에 대해 알아보세요. 우선, 금속 스탬핑 부품으로 가공된 원자재는 보관하기 전에 관련 표준에 따라 두께, 경도 등 엄격한 검사를 거쳐야 합니다. 둘째, 금속 스탬핑 부품 가공 초기에는 생산 단계에 들어가기 전에 첫 번째 부품이 검사를 통과할 때까지 기다려야 합니다. 각 공정은 동일하며 첫 번째 부품 검사를 통과해야 합니다. 금속 스탬핑 부품을 가공하는 생산 과정에서는 불량품이 생산되지 않도록 검사를 강화해야 합니다. 결함이 있는 제품을 긴급하게 수정하는 경우 금속 스탬핑 부품을 처리하려면 하드웨어 스탬핑 부품의 품질을 보장하기 위해 주요 공정 검사와 직원의 주요 교육이 필요합니다. 1. 금속 스탬핑의 안전한 작동에 관한 관련 교육. 금속 스탬핑 공장의 일부 직원은 안전 지식 교육을 받지 않고 바로 작업에 착수하므로 많은 작업자가 작업 안전에 대한 세부 사항을 실제로 이해하지 못합니다. 다년간의 경험을 가진 사람들은 일부 작업에 안전 문제가 있을 수 있다는 사실을 깨닫지 못할 수도 있습니다. 교육은 작업 안전 문제에 대한 지식을 바탕으로 수행되며 표준 작업을 통해 안전이 보장됩니다. 2. 사용된 재료가 생산 및 가공 중에 안전 모니터링 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 필요합니다. 금속 스탬핑 공정 중에는 사용된 원자재의 품질이 표준을 충족하지 않아 생산 공정에서 일부 실패를 일으킬 수 있는 몇 가지 안전 위험이 있습니다. 강철의 경도가 펀칭기의 펀칭력 설정과 일치하지 않아 펀칭 시 강철이 변형되거나 파손될 수 있습니다. 작업자의 안전에 해를 끼칠 수 있습니다. 따라서 불량원료로 인한 피해를 방지하기 위해 원재료를 엄격하게 관리해야 합니다. 3. 기계 장비의 정기 유지 보수 및 검사. 장비를 너무 오랫동안 사용하면 안전상의 위험이 발생할 수도 있습니다. 장비의 노후화, 장비의 마모 및 고장 점검 등을 정기적으로 점검하여 장비가 운전 중에 정상적으로 작동하지 않는지 확인하여야 한다. 하드웨어, 15년의 독창성, 정밀 금속 스탬핑 공장에 중점, 실크와 같은 정밀도 + 16가지 엄격한 품질 검사, 작업 결과로 요구 사항을 충족한다는 개념을 바탕으로 선택하고 안심할 수 있습니다!
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