금속 스탬핑 부품은 우리 삶에서 매우 흔하지만 가공 공정의 여러 요인의 영향으로 인해 금속 스탬핑 부품의 크기가 좋지 않은 등 일부 문제가 때때로 발생합니다. 그렇다면 왜 그런 행동이 존재하는 걸까요? 아래에서는 귀하에게 도움이 되기를 바라며 간략한 분석을 제공하겠습니다. 일반적으로 이 문제가 발생하는 주요 원인은 네 가지 측면으로 요약할 수 있습니다. 첫 번째 요점은 사용된 금형 설계에 결함이 있거나 가공 및 조립 불량으로 인해 금속 스탬핑 부품의 크기가 좋지 않다는 것입니다. 그러나 이러한 이유는 일반적으로 첫 번째 작품에서 나타납니다. 그러므로 문제를 발견한 후에는 재발을 피하기 위해 제때에 조정을 해야 합니다. 두 번째 이유는 금형을 배치할 때 금형의 높이가 부당하게 조정되거나 설치가 제자리에 있지 않아 금속 스탬핑 부품의 크기가 요구 사항을 충족하지 못하기 때문입니다. 또한, 조절 다이 이후에 다이 헤드가 제때에 잠기지 않아 스탬핑 공정 중에 다이 높이가 빠져나갈 수도 있습니다. 세 번째 이유는 위치 결정 시 공작물이 지정된 위치에 정확하게 배치되지 않거나 처리 시간이 길어 금형 간격이 커져 금속 스탬핑 부품의 크기가 불량해질 수 있다는 것입니다. 마지막 이유는 가공 중 금형의 풀림으로 인해 위치 결정 시 편차가 발생하여 결국 치수 불량으로 이어지기 때문입니다. 위의 내용은 주로 가공 공정에서 금속 스탬핑 부품의 크기가 좋지 않은 네 가지 주요 이유를 분석하는 데 도움이 됩니다. 모두가 이를 통해 뭔가를 얻을 수 있기를 바라며, 실제 업무에서 이러한 문제가 다시 발생하지 않도록 하시기 바랍니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
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