강관이 부분적으로 파손된 경우 주의해야 할 문제는 무엇입니까?

석유 산업과 물 및 가스 파이프라인 엔지니어링의 급속한 발전으로 파이프의 적용이 점점 더 광범위해지고 있으며 파이프 굽힘, 파이프 확장, 파이프 수축, 파이프 성형과 관련된 공정 방법도 빠르게 발전하고 있습니다. 터닝, 파이프 확장 및 부분 파이프 전복. 두꺼운 튜브 성형 공정이 널리 사용됩니다. 최근에는 자동차 경량화가 진행됨에 따라 국부적으로 두꺼운 튜브 등 부품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 따라서 튜브 블랭크의 업세팅 프로세스가 개발되었습니다. 강관 부분 전복 시 주의해야 할 문제는 무엇입니까? (1) 튜브 블랭크의 국부적인 전복으로 달성할 수 있는 최대 두께는 원래 튜브 블랭크 두께의 1.5배를 초과할 수 없습니다. . 석유 산업과 물 및 가스 파이프라인 엔지니어링의 급속한 발전으로 인해 튜브의 적용이 점점 더 광범위해지고 있으며 튜브 굽힘, 튜브 확장, 튜브 수축, 튜브 성형과 관련된 공정 방법도 빠르게 발전하고 있습니다. 튜브 선삭, 튜브 확장, 튜브 국부적 혼란 및 기타 튜브 형성 공정이 널리 사용됩니다. 최근에는 자동차 경량화가 진행됨에 따라 국부적으로 두꺼운 튜브 등 부품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 따라서 튜브 블랭크의 업세팅 프로세스가 개발되었습니다. 튜브 빌렛을 부분적으로 뒤집는 부품은 다음과 같은 형태를 가지고 있습니다. ① 튜브의 내경은 동일하게 유지되고 외경이 증가하여 튜브의 두께가 증가합니다. 형태에 관계없이 튜브 블랭크를 뒤집을 때 가장 큰 문제는 튜브 벽의 세로 굽힘으로 인해 발생하는 주름을 방지하는 것입니다. 장기간의 실제 생산 경험을 통해 사람들은 튜브 블랭크가 부분적으로 뒤집힐 때 따라야 하는 공정 원칙, 즉 소위 국부적 튜브 뒤집기 규칙을 요약했습니다. 요약하면 두 가지 주요 사항이 있습니다. 1) 튜브 블랭크의 변형된 부분의 길이가 튜브 블랭크의 벽 두께의 3배 미만인 경우 굽힘 없이 한 번에 임의의 외경으로 뒤집힐 수 있습니다. 2) 튜브 블랭크의 변형된 부분의 길이가 튜브 블랭크의 벽 두께의 3배보다 큰 경우(일반적으로 이러한 유형의 전복), 금형에서 뒤집어져야 하며, 달성할 수 있는 최대 두께는 다음과 같습니다. 부분적인 변형은 원래 튜브 블랭크 두께의 1.5배를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 불안정한 변형이 발생합니다. (2) 변형 길이가 벽 두께의 3배를 초과하는 튜브 블랭크는 한 번에 어떤 크기의 튜브 블랭크로도 변형될 수 없습니다. 기계의 한 번의 스트로크로 튜브가 임의의 크기로 변형될 때 변형 길이는 튜브 블랭크의 벽 두께를 초과할 수 없습니다. 3회, 그렇지 않으면 튜브 블랭크가 안정성을 잃기 쉽고 세로 방향 굽힘이 발생하여 접히게 됩니다. (3) 단면이 고르지 않은 튜브 블랭크는 뒤집혀서 형성될 수 없습니다. 생산 조건에서 튜브 재료는 고속 띠톱으로 톱질하거나 다이로 절단할 수 있습니다. 튜브 블랭크의 끝면은 평평하지도 않고 축에 수직일 수도 없습니다. 이때 축 압력을 가하면 필연적으로 축 압력이 불안정해지기 때문에 단면이 고르지 않은 튜브 블랭크를 뒤집을 수 없습니다. (4) 플랜지 높이가 튜브 블랭크 벽 두께의 1/2 미만인 경우, 1회 업세팅을 위한 플랜지의 외경은 튜브 블랭크 외경의 2.5배를 초과할 수 없습니다. 플랜지 높이가 튜브 블랭크 두께의 1/2 미만인 경우, 하나의 혼란스러운 경우 두꺼운 플랜지의 외경은 튜브 블랭크 외경의 2.5배를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 튜브 블랭크가 불안정해지고 외벽이 접히게 만듭니다. (5) 두꺼운 튜브를 뒤집을 때 외경을 확장하고 동시에 내경을 줄이는 것은 바람직하지 않습니다. 생산 실습에 따르면 튜브 블랭크의 부분적인 전복 및 변형 과정에서 튜브 벽은 주로 바깥쪽으로 구부러지며 안쪽으로 구부러지기 쉽지 않습니다. 따라서 튜브 블랭크가 두꺼워지면 파이프 벽의 바깥쪽으로 굽힘을 제한하기 위해 금형을 사용해야하며 내부 구멍 맨드릴은 주로 내부 구멍의 특정 직경을 얻기 위해 사용됩니다. 튜브 블랭크가 국부적으로 1.5배 이상 두꺼워지는 경우 외경을 늘리는 동시에 업세팅을 위해 내경을 줄이는 방법을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 이때 변형 정도가 상대적으로 크기 때문에 더 많은 재료가 필요합니다. 튜브 블랭크의 전복이 시작되면 튜브 블랭크가 자유롭고 구속되지 않아 변형이 자유롭고 안정성이 떨어지며 안정성을 잃기 쉽습니다. 외부 직경은 그대로 유지하고 내부 직경만 줄여 튜브 벽의 두께를 늘리는 것이 가장 좋습니다. 이때 주름이 생기기 쉽지 않습니다. (6) 종횡비가 큰 튜브 블랭크의 부분 뒤집기는 일반 크랭크 펀치 프레스에서 종횡비가 큰 튜브 블랭크의 국부적인 뒤집기에 적합하지 않으며 축 압력이 불안정해지기 쉬우므로 일반 펀칭으로는 불가능합니다. 일반적으로 평면 단조 가공에 사용됩니다. 이 기계는 분리 가능한 다이를 사용하여 두꺼운 튜브를 생산합니다. 튜브 블랭크의 변형되지 않은 부분은 분리형 다이로 고정된 후 업세팅이 수행됩니다. 업세팅이 완료되면 분리형 다이를 열고 튜브를 꺼냅니다. 튜브 블랭크 업세팅을 위해 다른 일반 단조 장비를 사용하는 경우 추가 메커니즘을 설치해야 합니다. 예를 들어, 분리 가능한 견고한 클램핑 메커니즘이나 유연한 유압(공압) 클램핑 메커니즘이 크랭크 프레스에 자주 사용되어 장비 메커니즘과 생산 효율성이 향상됩니다. 너무 높지 않습니다. 이전글: 스탬핑 공장을 열었는데 주문이 없고, 이유는 모두 제 마음대로 입니다.