정밀 금속 스탬핑 재료를 선택할 때 주의해야 할 문제는 무엇입니까?

정밀 금속 스탬핑 부품은 우리 삶의 모든 영역에서 사용됩니다. 그렇다면 정밀 금속 스탬핑 재료를 선택할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까? 1. 표준형 강판 중 길이에 맞게 절단한 판이든 코일이든 동일한 원재료와 재료 두께라도 코일 폭에 따라 판매 가격이 다릅니다. 따라서 비용 절감을 위해서는 조달 롤 폭의 공식화에 힘쓰고, 데이터 활용 보장을 전제로 가격 인상 없이 롤 폭 범위를 선택하도록 노력할 필요가 있다. 예를 들어, 길이에 맞게 자른 접시에 적합한 표준 크기를 선택해 보십시오. 제철소에서 절단이 완료된 후 절단 비용을 줄이기 위해 2차 전단이 필요하지 않습니다. 코일형 판재의 경우 코일 재료 규격과 언코일링 성형 기술을 선택하여 2차 절단을 줄이는 것이 좋습니다. 작업량을 줄이면 업무 효율성이 향상됩니다. 2. 정밀 금속 스탬핑 플레이트의 두께에는 오류 요구 사항이 있으며 일반적으로 허용되는 오류 범위 내에서 오류가 낮은 플레이트를 먼저 선택해야 합니다. 3. 정밀 금속 스탬핑의 열린 시트의 모양과 크기를 확인하는 것은 스탬핑 부품의 변형 정도를 분석하고 장인 정신을 계획하며 공정 규정을 작성하기 위한 전제 조건입니다. 시트의 형상이 적절하면 시트에 따른 변형의 고르지 못한 분포를 크게 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 성형한계도 개선할 수 있고, 러그의 높이를 줄일 수 있으며, 트리밍 마진도 줄일 수 있습니다. . 또한 블랭킹 후 직접 성형되는 일부 부품의 경우 시트의 정확한 형상과 크기를 부여할 수 있다면 금형 시운전 횟수를 줄여 생산주기를 단축할 수 있으며 생산속도를 높일 수 있다. 개선됩니다. 4. 정밀 금속 스탬핑 계획을 위한 재료 선택 시, 고급 브랜드 원자재 선택으로 인해 과도한 제품 기능이 발생하지 않도록 하십시오. 동시에, 제품 및 공정 요구사항 충족을 전제로 기존 양산 모델에 사용되는 원재료, 소재 두께, 구성 소재 등을 선택해 후속 구매 및 재고 관리에 편의성을 제공하는 플랫폼입니다. 예를 들어 일반 냉연판의 주요 기능 요구 사항은 연성이기 때문에 제품 품질 요구 사항에 따라 저가 브랜드 소재를 선택하는 것이 좋습니다. 소재 두께 선택에 있어서는 성형 후 본체의 강도와 무게를 고려하는 것 외에도 소재 두께의 대중성에 주목할 필요가 있습니다. 특수자재의 두께로 인해 공급업체의 공급이 어렵고 가격도 높음