금속 스탬핑 금형 공정을 계획할 때 어떤 문제에 주의해야 합니까?
금속 스탬핑 다이 공정을 계획할 때 어떤 문제에 주의해야 합니까? 최근 몇 년 동안 금속 스탬핑 다이는 원래의 단일 펀치 블랭킹 및 단일 펀칭 다이에서 블랭킹, 펀칭 복합 다이 및 다중 스테이션으로 점차 발전했습니다. 표준 하드웨어 스탬핑 다이 베이스의 개발로 인해 다이 계획의 구조적 형태가 점차 풍부해지고 정확도가 지속적으로 향상되었습니다. 열처리 기술의 점진적인 발전과 점점 더 완벽한 감지 방법으로 인해 금속 스탬핑 다이의 수명이 크게 향상되었습니다. 성형연삭기, 전기펄스기, 와이어컷팅기 등 공작기계의 사용이 잇따르면서 금형재료는 초경합금을 사용하고 제조공정도 더욱 정교해졌습니다. 금속 스탬핑 다이 계획 프로세스를 개선할 때 다음 측면에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 금속 스탬핑 금형 개선 계획 데이터 수집 및 계획 깊이 측면에서 더욱 완전해야 합니다. 금속 스탬핑 다이 및 장비의 적응성을 정확하게 파악합니다. 2. 금속 스탬핑 다이의 계획 프로세스 개선 측면에서 주로 자격을 갖춘 원료에 대한 금속 스탬핑의 어려움이 있습니다. 금속 스탬핑 금형의 계획 프로세스를 개선하려면 원자재의 기능적 특성 및 가공 정확도를 심층적으로 이해하고 금속 스탬핑 프로세스 및 조건을 개선해야 합니다. 일관성이 있으며 제공된 하드웨어 스탬핑 다이는 제조 가능성이 높습니다. 3. 하드웨어 스탬핑 다이 계획 계획 개선 측면에서 금속 스탬핑 다이는 기본 프로세스의 단계 순서를 엄격하게 구현하고 세부 프로세스를 정확하게 결합 및 조화시키며 프로세스 프로세스를 종합적으로 분석하고 비용과 규모의 예산을 정확하게 책정해야 합니다. , 금속 스탬핑 다이의 구조 및 유형. 4. 하드웨어 스탬핑 금형 계획 프로세스의 개선 계산에서 프로세스 개선의 정확성은 엄격하게 제어되어야 하며 원자재의 정확한 계산, 네스팅 회계, 성형 분석, 장비 승인, 금속 스탬핑 압력 및 내부 매개 변수가 엄격하게 제어되어야 합니다. 부품의 간격을 정확하게 계산해야 합니다. . 다섯째, 하드웨어 스탬핑 다이 계획 도면의 개선에서 도면의 정밀도가 지속적으로 향상되고 세부 사항이 엄격하게 제어되어 금속 스탬핑 다이의 정확도가 더 높아집니다. 금속 스탬핑 다이 공정을 계획할 때 주의해야 할 문제는 무엇인지, 위 내용을 공유하십시오. 금속 스탬핑 다이는 판금 부품을 스탬핑하는 기계로 생산 효율성이 높고 생산주기가 짧다는 장점이 있습니다.
