다양한 유형의 정밀 스탬핑 부품을 가공할 때 따라야 할 몇 가지 기본 원칙이 있습니다. 어떤 원칙에 주의해야 하는지 아시나요? 다음 저자가 귀하에게 몇 가지 참고 자료를 제공하기 위해 답변해 드릴 것입니다. 첫째, 가공된 정밀 스탬핑 제품의 형상이 상대적으로 단순한 경우 단일 공정 금형만 사용하여 완성할 수 있습니다. 더 복잡한 블랭킹 형상을 가진 공작물의 경우 금형 구조의 제한과 강도 및 기타 측면의 영향으로 인해 이때 펀칭을 위해 내부 및 외부 윤곽을 여러 부분으로 나누어야 합니다. 레이저 절단은 더 많은 도로 스탬핑 프로세스를 의미합니다. 또한 가공된 스탬핑의 평탄도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우 위의 펀칭 절차를 거친 후 레벨링 공정이 한 번 더 필요합니다. 둘째, 정상적인 상황에서 스탬핑 부품의 공정 선택은 주로 자체 구조적 요구 사항에 따라 결정됩니다. 특정 프로세스 수는 주로 구조와 모양의 복잡성에 따라 달라집니다. 예를 들어, 굽힘 부분의 굽힘 반경이 허용치보다 작을 경우 굽힘 처리 후에 성형 공정을 추가해야 합니다. 또한 공정 수 결정은 회사의 기존 강도 수준 및 스탬핑 장비와 함께 고려해야 합니다. 셋째, 스탬핑 부품의 치수 정밀도가 매우 엄격한 경우 블랭킹 공정이 완료된 후 트리밍 공정을 추가하거나 정밀 블랭킹 공정을 직접 사용할 필요가 있습니다. 또한, 스탬핑 부품의 가공 및 생산과 관련하여 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 경우 공정 수가 가장 적고 조작이 가장 간단한 방법이 선호되어야 합니다. 이는 스탬핑 작업에 도움이 될 뿐만 아니라 스탬핑 부품 가공의 조직 및 생산에 도움이 되며 기계화 및 자동화된 생산을 촉진합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
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