스탬핑 손상을 방지하기 위해 금속 스탬핑 부품을 가공하는 동안 어떤 조치를 취할 수 있습니까?

금속 스탬핑 부품은 일상 생활에 없어서는 안될 제품입니다. 금형과 펀칭기의 압력을 통해 금형 캐비티 내의 금속 재료를 절단, 굽힘, 스탬핑 및 성형하는 과정을 거쳐 가공됩니다. 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까? 동관철물유한회사 15년간의 독창성으로 50,000세트의 정밀 금형 가공 경험을 축적했으며 일일 생산 능력은 3,000,000+ 스탬핑이며 China Mobile, Mobike, Hitachi 등과 같은 1,500개의 유명 대기업과 협력하여 높은 성과를 거두었습니다. 칭찬하고 칭찬합니다. , 금속 스탬핑 부품 ​​가공 중 스탬핑 손상을 방지하기 위한 주요 조치에 대해 답변해 주시기 바랍니다. 1. 금형 외부의 수작업을 달성하기 위해 프로세스, 금형 및 작동 방법을 개혁합니다. 대량생산을 위해서는 공정과 금형을 개편하는 것부터 시작하여 기계화, 자동화를 달성할 수 있습니다. 예를 들어 자동화된 다중 스테이션 스탬핑 기계 및 장비의 사용, 다중 도구 및 기계화된 생산 장비의 사용, 연속 금형, 복합 금형 및 기타 결합된 공정 조치의 사용이 있습니다. 이 모든 것은 금속 스탬핑 작업의 안전성을 보장할 뿐만 아니라 스탬핑 기술의 개발 방향인 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 소량 배치 및 다품종 스탬핑 생산을 자동화하는 것은 어렵습니다. 가능한 한 안전하고 노동집약적이지 않으며 사용하기 쉬운 도구를 사용하는 것이 올바른 방법입니다. 동시에 금형 위치 지정, 배출 및 폐기물 청소 프로세스를 개혁하여 작업을 보다 안전하게 만들 수도 있습니다. (가이드: 콜드 스탬핑 부품 ​​스크랩 발생 원인 및 예방) 2. 금속 스탬핑 부품은 스탬핑 장비를 개조하여 생산 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다. 현재 많은 오래된 스탬핑 장비의 제어 시스템과 전기 제어 시스템에는 안전하지 않은 요소가 많이 있습니다. 계속 사용하는 경우에는 기술적으로 수정해야 합니다. 스탬핑 장비 제조업체는 스탬핑 장비의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 제품 설계를 개선해야 합니다. 3. 금속 스탬핑 부품용 보호 장치 설치. 생산 배치가 작기 때문에 자동화를 달성할 수 없거나 안전 스탬핑 도구를 사용할 수 없는 스탬핑 작업에는 안전 보호 장치를 설치하여 작동 오류로 인한 부상 사고를 방지해야 합니다. 다양한 보호 장치에는 각기 다른 특성과 사용 범위가 있으므로 부적절한 사용으로 인해 부상 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 올바른 사용과 안전한 작동을 보장하기 위해서는 다양한 보호 장치의 역할을 명확히 할 필요가 있습니다. 동관시철물유한회사 15년 동안 독창성에 전념해 왔습니다. 고급 정밀 가공 및 생산 장비의 완전한 세트, 5000 평방 미터의 생산 작업장, 100개 이상의 금형 세트에 대한 월별 처리 능력, 300만 개의 펀치에 대한 일일 생산 능력, 10명이 넘는 금형 엔지니어 20명 이상을 보유하고 있습니다. 수년간의 경험. “고객제일, 결과제일주의”를 중심으로 한 경영은 디지털, 전기, 의료, 뷰티, 자동차, 통신 등 다양한 산업 분야에서 많은 고객들의 인정과 신뢰를 얻었습니다. 우리는 또한 다양한 산업 분야의 많은 상장 기업과 행복하고 장기적인 협력 관계를 맺었습니다! 충분한 경험, 높은 생산량, 일일 펀칭 횟수 3,000,000회, 정밀 스탬핑 부품, 우수한 가공 능력, 정밀도 ±0.01mm, 16가지 기술 프로세스, QC 엄격한 품질 검사, 빠른 거래 및 빠른 교정을 갖춘 1,300개 유명 회사의 공동 선택, 2~7일 이내 배송, 하나하나 정성껏 주조하여 좋은 상품입니다. 고밀도 금속 스탬핑 부품에 대해 자세히 알아 보려면 방문하거나 전화하십시오.