스탬핑 부품 가공에는 어떤 종류의 변형이 존재합니까?
부품을 스탬핑하는 전체 스탬핑 공정의 관점에서 볼 때 이 공정은 실제로 두 가지 공정으로 나눌 수 있습니다. 공정 중 하나를 분리 공정이라고 하는데, 이는 주로 스탬핑 재료가 외력을 받은 후 변형된 부품의 응력이 자체 강도 한계를 초과하여 파손되어 분리되는 것을 말합니다. 또 다른 과정은 소성 변형 과정입니다. 이 과정은 실제로 특정 외력이 가해지면 스탬핑 재료의 변형된 부분의 응력이 항복 한계를 초과하지만 아직 강도 한계에 도달하지 않아 소성 변형만 발생하여 특정 형상과 크기. 스탬핑 부품을 성형하는 과정에는 주로 5가지 종류의 변형이 있습니다. 어떤 변형인지 아시나요? 첫 번째 종류의 변형은 3차원 압축으로, 주로 스탬핑 부품의 부피 재분배를 의미합니다. 이 과정에서 재료의 부분적인 이동으로 모양, 높이, 두께 등이 변경되기도 합니다. 두 번째 유형은 굽힘 변형으로, 주로 원래의 평평한 시트를 곡선 조각 등으로 바꾸는 것을 의미합니다. 세 번째 유형의 변형은 캘린더링으로, 이는 주로 플랫 블랭크를 부품의 필요한 모양으로 스탬핑하는 것을 의미합니다. 네 번째 종류의 변형은 실제로 스탬핑 부품의 형성을 말하며, 이는 주로 외력을 받은 후 원료의 모양을 변경합니다. 성형 변형의 주요 형태에는 기복 성형, 플랜징, 네킹 및 성형이 포함됩니다. 다섯 번째 유형은 재단 및 펀칭 변형입니다. 이러한 종류의 변형에 속하는 가공 방법에는 펀칭, 트리밍 및 노칭이 포함됩니다. 이 기사에서는 주로 스탬핑 부품의 다양한 변형을 소개하고 이러한 내용의 소개를 통해 모든 사람이 금속 스탬핑 부품 가공에 대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
