스탬핑 엘보를 가공할 때 어떤 규정을 따라야 합니까?
스탬핑 부품 가공 공장에서는 스탬핑 엘보우를 포함한 다양한 스탬핑 제품을 생산합니다. 스탬핑 엘보는 다양한 분야와 산업에서 사용되고 홍보되고 있습니다. 반원형 엘보우와 두 개의 반원형 엘보우가 용접되어 형성됩니다. 스탬프 엘보우의 용접은 특정 절차에 따라 처리되어야 합니다. 다양한 파이프의 용접 표준이 다르기 때문에 반제품은 일반적으로 그룹으로 배송되고 현장에서 제작됩니다. Zhongzai는 파이프 용접 수준에 따라 용접을 수행하므로 2-하프 스탬핑 엘보우라고도 합니다. 스탬핑 엘보 가공시 주의사항은 무엇입니까? 1. 스탬핑 엘보는 용접 후 경화가 상대적으로 높고 균열이 발생하기 쉽습니다. 용접할 때 용접 스탬핑 엘보우의 품질을 보장하기 위해 용접에 다른 전극을 사용해야 합니다. 동일한 종류의 크롬 스탬핑 엘보 전극을 용접에 사용하는 경우에는 용접 후 300℃ 이상의 예열과 700℃ 정도의 서냉 처리를 실시해야 합니다. 용접물을 용접 후 열처리할 수 없는 경우 크롬-니켈 스탬핑 엘보우를 사용해야 합니다. 다양한 유형의 용접봉은 사용 시 성능과 특성이 다르며 용접 스탬핑 엘보우의 품질을 보장하기 위해 사용상의 해당 요구에 따라 선택됩니다. 2. 스탬핑 엘보우의 내식성과 용접성을 향상시키기 위해 적절한 양의 안정 요소 ti, nb, mo 등을 사용합니다. 생산 중에 추가해야 합니다. 용접성은 크롬 스탬핑 엘보우보다 우수합니다. 동일한 유형의 크롬 스테인리스 스틸 스탬핑 엘보우를 사용할 경우 200℃ 이상 예열하고 용접 후 약 800℃에서 템퍼링해야 합니다. 용접물을 열처리할 수 없는 경우 크롬-니켈 스테인레스 스틸 스탬핑 엘보우를 사용해야 합니다. 셋째, 스탬핑 엘보는 내식성과 내 산화성이 우수하고 특성이 우수하여 다양한 분야에서 사용 및 홍보가 촉진되며 화학, 비료, 석유 및 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다. 넷째, 스탬핑 엘보우에는 특정 내식성(산화성 산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내마모성이 있습니다. 일반적으로 발전소, 화학, 석유 및 기타 장비 재료에 사용됩니다. 크롬 스테인레스 스틸 스탬핑 엘보우의 용접성은 열악하므로 용접 공정, 열처리 조건 및 적합한 용접봉 선택에 주의를 기울여야 합니다. 5. 스탬핑 엘보에는 티타늄 칼슘 유형과 저수소 유형이 있습니다. 티타늄-칼슘계는 AC, DC 모두 사용이 가능하나 AC용접시 침투깊이가 얕아 붉은색이 생기기 쉽습니다. 따라서 스테인레스 스틸 스탬핑 엘보는 가능한 한 DC 전원을 사용합니다. 6. 스탬핑 팔꿈치는 사용 시 건조한 상태로 유지되어야 합니다. 칼슘-티타늄 타입은 150°C에서 1시간, 저수소 타입은 200~250°C에서 1시간 건조해야 합니다. 스테인레스 스틸 스탬핑 엘보 코팅이 오일 및 기타 먼지에 달라붙는 것을 방지하여 스테인레스 스틸 스탬핑 엘보 용접의 탄소 함량을 증가시키고 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 일곱째, 스탬핑 엘보우를 용접하면 가열 후 탄화물이 방출되고 탄화물이 반복적으로 가열됩니다. 방출된 탄화물은 스탬핑 엘보우의 성능에 영향을 미치고 내식성과 기계적 특성을 감소시킵니다. 이상은 스탬핑 엘보를 사용할 때 주의해야 할 사항에 관한 것으로, 좋은 사용 가치와 성능을 보장하기 위해 특정 방법과 사항에 따라 사용해야 합니다. 기사 추천: 스탬핑 부품 가공 작업장에서 부하 상황에 주의해야 할 측면은 무엇입니까? 이전 게시물: 스탬핑 부품 가공 작업장의 어떤 측면에서 부하 상황에 주의해야 합니까?
