정밀 스탬핑 및 벤딩 부품이 항상 트랙에서 벗어나는 이유는 무엇이며, '하드웨어' 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
스탬핑 및 굽힘 과정에서 강판이 하부 금형에 들어갈 때 금형은 강판에 마찰력을 가해 강판이 다른 위치에서 다른 속도로 금형에 들어가게 합니다. 스탬핑이 완료된 후 제품을 꺼낼 때 정밀 스탬핑 및 굽힘 부품의 굽힘 위치가 벗어납니다. 이로 인해 전체 제품의 사이즈에 더 큰 오차가 발생하게 되며, 제품이 폐기되는 원인이 되기도 합니다. 1. 정밀 스탬핑 및 벤딩 부품의 편차 원인 ①비대칭 스탬핑 부품이 벤딩되면 강판의 양면과 금형의 접촉 면적이 동일하지 않아 강판의 양면 마찰이 불균등하게 됩니다. , 스탬핑 후 강판이 더 넓어집니다. 측면이 트랙을 벗어나고 있습니다. ②스탬핑 부분과 벤딩 부분 양쪽의 벤딩 횟수가 다릅니다. 굴곡이 많은 쪽이 마찰 저항이 더 크고, 굴곡이 많은 방향으로 강판이 벗어나게 됩니다. ③V형 스탬핑 부품의 굽힘에 있어서 금형이 대칭이 아닐 경우 각도가 작은 다이의 가장자리가 펀치의 상단에 가까워지고 다이의 가장자리에 작용하는 양압이 더 커지므로 마찰도 더 크다. 강판은 다이의 각도가 작을수록 측면으로 벗어납니다. ④금형 양쪽의 필렛 반경이 동일하지 않고, 작은 필렛 반경에서는 마찰이 크고, 큰 필렛 반경에서는 마찰이 작아 강판이 작은 필렛 반경 방향으로 어긋나게 됩니다. ⑤금형 양면의 틈과 윤활이 불균일할 경우 강판은 틈이 작고 윤활이 불량한 방향으로 흘러갑니다. 2. 정밀스탬핑 및 절곡부의 이탈방지 대책 ①절곡형은 최대한 대칭형을 사용한다. 다이 슬라이드 양쪽의 둥근 모서리의 반경은 동일하며 펀치와 다이 사이의 간격도 균일합니다. V자형 굽힘 중에 다이의 왼쪽 및 오른쪽 각도가 동일하지 않도록 하십시오. ② 배압 탄성 상단 장치가 있는 굽힘 다이를 채택합니다. 구부릴 때 강판은 스프링 상단 장치와 펀치에 의해 먼저 눌려진 다음 강판이 점차 낮아지고 구부러져 모양이 만들어집니다. 강판은 구부리거나 미끄러짐을 줄이거나 해결하는 동안 단단히 눌러집니다. ③ 위치결정핀이 장착된 벤딩다이를 사용하여 벤딩피스 하단의 구멍을 이용하여 배압상판의 위치결정핀에 세트하여 벤딩시 강판이 움직이지 않도록 하여 미끄러짐을 방지한다.
