정밀금속 스탬핑이 반등하는 이유는 무엇인가? 15년 이상의 강력한 하드웨어 제조업체가 알려드립니다.

정밀 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 스탬핑 중에 알루미늄 합금 리바운드 현상이 여러 번 발생할 수 있습니다. 원인은 무엇입니까? 현재 전 세계 1,500개 기업의 파트너들은 15년의 역사를 갖고 있습니다. 하드웨어 제조업체는 다음과 같이 말합니다. 1. 알루미늄 합금 스탬핑 쉘 원료의 특성은 다양한 원료의 굽힘 항복 강도가 다릅니다. 항복강도가 높을수록 원료의 반발력이 커집니다. 2. 굽힘 변형은 굽힘 변형이 클수록 스프링백 양이 커지며 이는 둘에 비례합니다. 3. 금형 구조 및 금형 틈새 맞춤. 잘 설계된 금형 구조는 스프링백을 줄일 수 있으며, 금형 설계 및 생산에서는 적절한 여유 공간을 확보해야 합니다. 과도한 클리어런스는 스프링백을 더 크게 만듭니다. 4. 중간 각도를 구부리면 중간 각도의 값이 클수록 스프링백 양이 커집니다. 5. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 구조, 알루미늄 쉘의 구조가 다르며 스프링백 양도 다릅니다. 알루미늄 쉘이 더 복잡할수록 한 번의 펀칭 중에 스프링백 양이 더 커집니다. 하드웨어, 정밀 금속 스탬핑 부품에 중점을 둔 15년의 장인 정신, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 일일 생산 능력 300만 펀치, 스탬핑 정확도 최대 0.01mm, 엄격한 품질 관리를 위한 16가지 품질 검사. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 긴급한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!