정밀 스탬핑 부품의 펀칭 크기가 좋지 않은 이유는 무엇입니까? 하드웨어는 정밀 스탬핑 부품 생산 과정에서 펀칭 크기가 너무 크거나 작거나 펀치 크기가 상당히 다른 상황에 직면하게 된다는 것을 알려줍니다. 이 문제를 해결하기 위해 볼록형과 오목형 금형의 계획된 크기를 고려했습니다. 가공 정밀도, 블랭킹 갭 등의 요소 외에 다음과 같은 측면도 고려할 필요가 있습니다. 1. 정밀 스탬핑 부품을 펀칭할 때 펀칭 부품의 버(Burr)로 인해 발생합니다. 펀칭 엣지를 조사하고 펀칭 간격이 합리적인지 주의 깊게 확인해야 합니다. 이는 주로 U자형 및 V자형 굽힘의 경우 굽힘 중 스탬핑 부품의 불안정성으로 인해 발생하며, 굽힘 전에 정밀 스탬핑 부품을 안내하고, 굽힘 과정 중 안내하고, 굽힘 과정에서 재료를 눌러 스탬핑을 방지합니다. 문제를 해결하는 포인트는 구부릴 때 조각이 미끄러지는 것입니다. 2. 정밀 스탬핑 재료의 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집히고 비틀리는 경향이 증가합니다. 뒤집으면 펀칭 구멍의 크기가 작아집니다. 재료에 강한 압력을 가하면 재료가 변형되어 펀치 구멍의 크기가 커집니다. 강한 압력이 줄어들면 펀칭 크기가 작아집니다. 3. 정밀 스탬핑 부품의 경우 끝 부분을 경사 또는 호로 다듬으면 펀칭 힘이 완화되므로 스탬핑 부품이 뒤집어지고 번지기 쉽기 때문에 펀칭 크기가 더 커집니다. 펀치 끝이 편평한 경우(베벨 또는 호 없음) 펀칭 크기는 상대적으로 작습니다. 위의 내용은 정밀 스탬핑 부품의 크기가 좋지 않은 하드웨어 작성자의 소개입니다. 참고하시면 좋을 것 같아요
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