사회의 지속적인 발전과 자동차, 통신 및 전자 제품 산업의 지속적인 발전으로 인해 금속 스탬핑에 대한 구조적 요구 사항이 점점 더 복잡해지고 정밀 요구 사항이 점점 더 정확해지고 가공 기술이 더욱 정교해지고 있습니다. 그리고 더 엄격합니다. 상대적으로 정밀 금속 스탬핑의 선택 및 제어에 대한 요구 사항이 점점 더 많아지고 있습니다. 정밀 스탬핑은 일반적인 스탬핑 기술을 기반으로 개발된 스탬핑 재료 가공 방법입니다. 이는 가이드 정확도 향상, 볼록 다이와 오목 다이 사이의 간격 감소, 역압 증가 및 V-링 블랭크 홀더를 통해 달성됩니다. 강한 3방향 압축 응력 조건 하에서 정밀 스탬핑 또는 다른 성형 공정과 결합된 정밀 스탬핑 공정을 실현하여 정밀 스탬핑 부품을 얻을 수 있습니다. 정밀 스탬핑에는 스탬핑 공장의 기술에 대한 엄격한 요구 사항이 있을 뿐만 아니라 풍부한 설계 경험을 갖춘 설계자가 필요합니다. 또한 정밀 스탬핑 다이를 처리할 수 있어야 합니다. 일부 정밀 스탬핑의 정밀도가 0.01mm에 도달해야 하는 경우 해당 와이어 절단, 밀링 머신, 그라인더, 조립, 펀칭 및 기타 링크가 이를 따라갈 수 있어야 합니다. 정밀 스탬핑에는 부품 스탬핑의 더 높은 정밀도가 필요합니다. 가공 및 생산 과정에서 코일을 스탬핑하거나 성형할 때 정밀 펀치, 금형, 재료, 윤활제 등의 적절한 기술 매칭을 고려해야 하며 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 하드웨어, 정밀 금속 스탬핑에 중점을 둔 15년간의 장인 정신, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 3백만 펀치, 스탬핑 정확도 최대 0.01mm, 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제됩니다. 부품 스탬핑의 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 다른 정밀 스탬핑을 선택하고 선택하십시오.
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