스탬핑 부품의 제조 가능성은 스탬핑 부품의 스탬핑 공정에 대한 적응성, 즉 스탬핑 부품의 구조적 모양, 크기, 정밀도 요구 사항 및 재료가 스탬핑 가공의 공정 요구 사항을 충족하는지 여부를 나타냅니다. 일반적으로 제조성이 좋은 스탬핑은 재료 소비가 적고 공정 수가 적으며 금형 구조가 간단하고 제품 품질이 안정적이며 비용이 저렴합니다. 또한 기술 준비와 생산 조직 및 관리를 경제적이고 합리적으로 만들 수 있습니다. 공정 설계에서는 먼저 부품 스탬핑 공정을 분석합니다. 공정 계획 수립을 위한 기초를 마련하는 것이 목적입니다. 스탬핑 부품의 가공성은 주로 다음 두 가지 측면을 포함합니다. 1. 스탬핑 제품 도면에 대한 공정 검토를 수행하고 제품 도면에 따라 스탬핑 부품의 형상 특성, 크기 및 크기를 신중하게 분석하고 연구합니다. 스탬핑 난이도에 미치는 영향을 이해하기 위해 정확도 요구 사항, 기계적 특성, 사용된 재료의 가공 성능 및 사용 성능, 스프링백, 뒤틀림, 뒤틀림 및 느슨함의 가능성을 이해합니다. 제품 도면을 분석할 때 부품의 치수 제한(예: 최소 펀칭 크기, 최소 좁은 홈 폭, 최소 구멍 간격 및 구멍 가장자리 거리, 최소 굽힘 반경, 최소 도면 필렛 반경 등), 치수에 특히 주의하십시오. 공차, 설계 벤치마크 및 기타 특별 요구 사항; 2. 스탬핑 부품의 기술이 좋지 않은 경우 제품 디자이너와 협력하여 제품 사용에 영향을 주지 않고 스탬핑 부품의 모양, 크기, 정밀도 요구 사항 및 원자재 선택을 적절하게 수정해야 합니다. 필요한 경우 제품 디자인 부서에 재설계를 권장해야 합니다. 추천 기사: 금속 스탬핑 금형 제조 조건 및 기술 수준 이전 게시물: 금속 원료 선택이 스탬핑 공정에 영향을 줍니까?
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