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스탬핑과 캐스팅의 차이점은 무엇입니까?

스탬핑과 주조는 두 가지 종류의 생산, 즉 특정 형상 가공 방식의 부품 및 구성 요소를 제조하는 것입니다. 스탬핑과 캐스팅의 차이점은 무엇입니까? 냉간 가공 재료에 대한 스탬핑, 성형 부품 스탬핑, 부품 표면 처리 외에 일반적으로 다른 가공을 수행할 필요가 없습니다. 사용되는 원료는 일반적으로 상온에서 판재의 연성이 좋고, 금형에 넣은 재료이며, 상부 다이 및 하부 다이) 간, 프레스 또는 프레스 압력을 통해 금형에 따라 재료를 결정하여 소성변형의 형상( 굽힘, 스트레칭, 전단 등이 포함됩니다. ) , 필요한 부품, 구성 요소를 얻기 위해 때로는 재료 변형이 요구 사항을 충족할 수 없기 때문에 다양한 금형 스탬핑에 대한 포인트가 있으며 여러 번 점진적인 변형을 거쳐 최종적으로 설계 크기 요구 사항을 충족합니다. 스탬핑 공정에는 재료를 먼저 예열하고, 템퍼링을 통해 반제품의 스탬핑 공정을 여러 번 단계적으로 요구하고, 응력을 조정하고 연성을 복원하는 단계가 있습니다. 주조는 크고 복잡한 모양의 부품일 수 있으며, 주조를 위한 정밀 주조 기술 외에도 일반적으로 추가 자동차, 대패질, 드릴링, 연삭 및 기타 가공이 필요합니다. 주조는 용융 상태의 재료를 사용하여 유동성이 높고 고온에서 액체 재료 사출 금형 루멘, 루멘 및 모델을 동일한 모양의 부품을 냉각시킨 후 얻어지며 열간 가공의 범주에 속합니다. 에세이에서: 스탬핑 공정의 주요 특징에 대한 소개는 무엇입니까?

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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