스탬핑 연속 다이의 일반적인 특징은 무엇입니까?

스탬핑 연속 다이의 일반적인 특징은 무엇입니까? 펀치와 모서리를 사용하는 프로그레시브 다이는 판금에 가해지는 힘의 형태와 크기를 지정하여 재료가 소성 변형을 일으키도록 하여 제품의 판금 부품을 변환할 수 있습니다. 스탬핑 금형은 지속적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 고효율 스탬핑 생산. 프로그레시브 다이는 복잡한 부품 블랭킹, 플랜징, 굽힘, 드로잉, 3차원 성형 및 조립 기술을 완성할 수 있어 중간 전송 및 반복 위치 지정 작업을 줄이고 증가 횟수와 위치는 생산 효율성에 영향을 주지 않으며 작은 정밀 부품을 칠 수 있습니다. 비. 안전한 작동은 간단합니다. 작업자가 위험 구역의 금형에 손을 더 깊이 파고들 필요가 없는 연속 스탬핑 다이입니다. 대량 생산을 위해 자동 공급 메커니즘도 사용하며 금형에는 안전 테스트 장치가 장착되어 있습니다. 기음. 평생 죽으십시오. 복잡한 모양과 외관은 단순한 펀치로 분해될 수 있으며 블레이드 모양, 다이커팅, 연속 공정 블록은 여러 위치에 분산될 수 있으며 공정 초점 영역에서는 볼록한 부분을 피하면서 공간을 설정할 수도 있습니다. , 블레이드 벽 두께가 너무 작습니다. 볼록 및 오목의 응력 상태를 변경하고 금형 강도를 높입니다. 또한 연속 모델은 스트리퍼를 펀치 가이드 플레이트로 사용하여 다이 수명을 향상시키는 것도 매우 좋습니다. d. 제품 품질이 높습니다. 한 쌍의 금형 성형 공정에서 모든 제품을 연속 금형 마무리하여 간단한 금형 위치 조정 작업을 사용할 때 일정하고 누적 오류가 여러 번 발생하는 문제를 극복합니다. 이자형. 생산 비용이 저렴합니다. 프로그레시브 다이는 복잡한 구조로 인해 제조 비용이 높고 동시에 재료의 활용률이 낮지만 지속적인 금형 생산 효율이 높기 때문에 프레스 수가 적고 작업자 수와 작업장이 필요합니다. 면적이 적고 반제품, 부품 및 제품의 보관 및 운송이 줄어들어 종합적인 생산 비용이 높지 않습니다. 에프. 설계 및 제조에 대한 경험에 대한 의존성은 어렵고 강력합니다. 연속 모드 구조는 복잡하고 기술적 내용이 높으며 설계가 유연하고 어렵습니다. 설계 및 제조 경험, 추론 및 시각적 작업량에서 훈련 시간이 길어지고 개인마다 차이가 있습니다. 동일한 제품 부품은 다양한 설계 방식과 설계 유연성을 가질 수 있습니다. 설계 및 제조주기가 길고 비용이 높기 때문에 대량 생산에 적합합니다. 연속 모드는 부품 크기에 따라 제한되므로 제품 크기가 너무 커서는 안 됩니다.